Elektrolyyttistä metallien sinkitys: teknologia, laitteet

Galvanointi - tehokas ja edullinen, ja tästä syystä yleinen tapa suojata rautametallien korroosiolta. Useimmissa tapauksissa sitä käytetään valmistuksessa laitteiston ja pultit, ja teräsverkko.

Levitysmenetelmät sinkkipinnoitteen

Ruosteenesto galvanointi suoritetaan eri tavoin, ja käyttöikä päällysteen riippuu paksuudesta suojakerroksen.

Menetelmä päällysteen riippuu halutuista ominaisuuksista, tuotteen koko, olosuhteet sen myöhempää käyttöä.

Kaikkein yksinkertainen ja valmistettavissa, mutta tarjoaa riittämätön kestävyys mekaanista rasitusta suojakerroksen, - A Kylmägalvanointiaine maan kautta, joka sisältää suuren määrän hienojakoista sinkkijauhetta.

Tilavuudesta galvanizing toisella sijalla kuumasinkityksessä. Saatu päällyste tällä tavalla, korkea laatu ja kestävä, mutta ympäristölle haitallista, koska sinkki sulaa käytetään, mutta silti säilyttää sen lämpötila hieman alle 500 ° C vaatii paljon sähkötehoa, kemialliset menetelmät pinnan valmistamiseksi.

Hyvin samanlainen kuin kuumasinkitys enemmän tekniikan, mutta vähemmän tehokas menetelmä levitetään suojakerroksen termisen diffuusion. Sitä käytetään, kun asetetaan suuria vaatimuksia paksuudesta ja ulkopäällystyksen mieli.

Toinen tapa galvanointi - kaasu-terminen ruiskutus, jota käytetään suojelemiseksi suurten tuotteiden ja rakenteita, jotka ovat yksinkertaisesti mahdotonta laittaa kylvyn.

Galvanointi puuttuu monia haittoja muut pinnoitteet menetelmiä ja on sen positiivinen puoli.

Edut galvanointi

Menetelmä soveltaa sinkkipinnoite elektrolyysillä on yleisin.

Tärkein etu, jonka vuoksi se on galvaanisesti käytetään metalli galvanointi, on korkea suoja korroosiota vastaan pinnan materiaalin. Ohut kerros sinkki lisää tuotteiden käyttöikää muutaman kerran, ja näin ollen vähentää kustannuksia huolto ja vaihto.

Päällyste saadaan jopa ilman raitoja ja pisaroiden säilyttää muodon ja koon tuotteita. Levitä on mahdollista mitään esineitä, jopa kaikkein monimutkaisia muotoja.

Sileä ja kiiltävä koriste pinnoitteet eivät vaadi useimmiten jatkokäsittelyyn.

Sitä paitsi galvanointi prosessi vaatii vain vähäisiä kulut, ja galvaaninen aggregaatit on korkea tuottavuus.

haitat sinkitys

Menetelmä suojapinnoitteen levittämisessä elektrolyysillä ei ole ilman haittapuolia.

Suurin haittapuoli - alhainen sinkin tarttumista metalli, jonka vuoksi tuotteen pinta on puhdistettava huolellisesti.

Haittapuoli on myös muodostuminen päällysteen prosessissa myrkyllistä jätettä, joka edellyttää vakava puhdistusta.

Murtumistavat voi aiheuttaa täyttämällä perusmetallin vedyllä, mikä johtaa hauraus tuotteen ja häiriöitä päällysteen laatua.

toimintaperiaate

Galvanointi perustuu periaatteeseen suojaava vaikutus, joka määritetään ero sähkökemialliset potentiaalit sinkkiä ja rautaa. Sinkki on pienempi sähkökemiallista potentiaalia, se on päällystetty uhrautuva suojaa metallit. Juuri se on alttiina kosteassa ympäristössä sähkömekaaninen korroosio.

Hapetuksessa rautaoksidit on muodostettu, jolla on suurempi tilavuus kuin alkuperäinen metalli. Oksidikerros irtoaa ja siirtyy ei vielä hapettunutta metallikompleksia happi. Ja sinkki hapetus kalvo muodostetaan ohut ja kompakti, se ei kulkeudu metallin happea suojaavat paitsi pinnoitteen vaan myös perusmetallin alla.

Tyypit galvanointi

Galvanointi pinnoitus - tekniikka, joka edustaa elektrolyysi, eli sähkökemiallisen redox-prosesseja elektrolyytissä vaikutuksen alaisena jatkuvasti sähkövirran ...

Koostumuksesta elektrolyytin Sähkösinkitys on jaettu kolmeen tyyppiin: happo, alkali ja syanidi.

Yleisimmin käytetty menetelmä soveltamiseksi sinkkipinnoite heikosti happaman elektrolyyttejä, erityisesti raudan ja teräksen osat monimutkaisia asetuksia. Tuotteet on valmistettu hiilestä ja teräkset sinkkipinnoite altistuu vähemmän esiintyminen vetyhaurastumisen, ja erinomainen ulkonäkö saadaan, erinomainen koristeellinen vaikutus monenlaisia värejä.

Lisäsuojaa galvanointi

Suojaava toiminta sinkkipinnoitteen riippuu sen paksuudesta, joka on galvaaninen laskeuman 5 mikronia, ja elektrolyytin luonteesta.

Joissakin tapauksissa, suojaavia ominaisuuksia sinkin päällyste lisää passivointi, fosfatointi tai maalaus.

Passivointi (kromaus) - kemiallinen käsittely tuotteiden liuosten kromihappoa tai sen suolat, seurauksena jonka pinta on muodostettu kromaattikalvoa. Tämä prosessi ei vain lisää suojaavia ominaisuuksia monia rotuja, koska seurauksena tehostetun kiiltävä pinnoite, ja se voidaan maalata eri väreillä.

Kun fosfatointi (käsittely fosforihapon suolat) sinkitty tuotteiden fosfaatti muodostuneen kalvon pinnalle. Fosforoinnin jälkeen voidaan silti soveltaa maalilla.

vaiheet galvanointi

Tuotanto elektrolyyttistä galvanointi koostuu useista prosesseista, joista kukin päätetään pesemällä juoksevalla vedellä kylpyamme tai pesuharja ja menetelmä.

Ensimmäiset tuotteet ovat huolellisesti puhdistetaan ruostetta, teknologian voiteluaine, jäähdytysneste tai maalijäämistä ja siitä poistetaan rasva alkaliliuoksia. Sitten elektrolyyttinen rasvanpoisto.

Sen jälkeen syövytetty vesiliuoksessa suolahapon jossa lopullinen pinta puhdistetaan häiritsemättä pintakerroksen ja peittaus se tapahtuu - aktivointi ennen soveltamista sinkkipinnoite. Vasta sitten tuottaa omaa galvanointi.

Sen jälkeen, tarvittaessa, selkeytetään ja puhdistettuja tuotteita oksidikalvon vesipitoisessa typpihapon liuos, ja sitten fosfatointi, passivointi ja kuivaus.

Muita toimintoja voidaan suorittaa galvanointi eri tuotteita. Esimerkiksi nauha kelataan auki ennen galvanointi, hitsatut päät, yleensä kun öljytty ja haavan.

Laitteet sinkitys

Sähköjohto - spesifisen sekvenssin prosessin kylpyammeet ja huuhtelemalla, jotka ovat yksi- tai monikerroksiset sinkkipäällystys halutut toiminnalliset ominaisuudet.

Mukaisesti tuotantomäärä laitteet, joita käytetään vaihtelevalla koneistaminen. Suuret yritykset perustetaan koneelliset linjat automaattinen ohjaus. On viivoja, joilla on osittain tai täysin manuaalinen säätö sekä mini-line.

Sinkityslinja koostuu paitsi kylpyammeet. Se sisältää liikennejärjestelmien eri malleja, tarvittavat laitteet jäteveden käsittelyyn, apulaitteet, joka sisältää välineet galvanointi, kuumennuselementit, lämmönvaihtimet, katodi ja anodi sauva.

Lisävaruste sisältää ilmanvaihto, kuivaus kaapit ja jäähdytyslaitteet, suodatin laitteet, vastaanottavat laitteet demivody pumput.

Elektrolyyttejä galvanointi

Galvanointikäsittelyihin, tarkoituksesta riippuen tuotteen käytetään elektrolyyttejä, jotka on jaettu kahteen pääryhmään.

Elektrolyyttejä, joissa sinkkiä on muodossa yksinkertainen hydratoidut ionit, kutsutaan yksinkertainen happo. Tämän fluoboric, sulfaatti ja kloridi ratkaisuja.

Monimutkainen integroitu hapan ja emäksinen elektrolyyttejä sisältävät sinkki-ioneja kompleksissa, jossa on positiivinen ja negatiivinen varaus. Tämä ammiiniammo-, pyrofosfaatti, syanidia ja muita ratkaisuja.

Johon elektrolyytti levitetään, se riippuu pääasiassa hitsiaineentuotto, ja sitten laatu talletusten sinkin esineen (katodi).

Monimutkaisia elektrolyyttejä sinkki talletettu katodin voimakkaaseen dispergointikäsittelyyn ioneja. Yhä virrantiheyden metalli huonontaa saantoa ja lisää saantoa vety.

Näin ollen galvanointi monimutkaisissa elektrolyyttejä suoritetaan pienen virrantiheyden, ja päällyste on hyvin korkea laatu, hienorakeinen ja homogeeninen.

Heikosti happamia elektrolyyttejä yksinkertainen galvaaninen sinkki, kotona mukaan lukien, kulkee suurella virrantiheydellä, kanssa on suurempi kuin käytettäessä monimutkaisia ratkaisuja määrä. Tuotteiden ulkonäkö on saatu hyvä, mutta pinnoite ei ole kovin korkea laatu ja soveltuu vain suhteellisen yksinkertaiset tuotteen muodot.

galvanointi

Teknologinen prosessi tapahtuu suoraan galvanointikylvyssä elektrolyytin. Se jätetään pois musta metallituotteet, joka syötetään elektrodeja sähkövirta (katodi), ja puhdas sinkki tai levyjen muodossa pallojen pakataan erityinen verkkokangasta (anodi).

Sähkökemiallisen reaktion aikana vaikutuksen alaisena sähkövirran tiheys 1-5 A / dm sinkki liuotetaan elektrolyyttiin, ja sitten sen ionit saostunut katodille muodostaa pinnoituksen paksuus on 4-25 mikronia.

Eli käyttämällä tätä tekniikkaa on saatu kiinnittimet (ruuvit ja mutterit), jossa on tasainen ja kiiltävä pinnoite.

Automatisoitu linja sinkitys

Moderni sinkityslinja - on täysin automatisoitu linja, joka suorittaa kaikki vaiheet päällysteen, kuten hitsaus ja rasvanpoisto laadukkaita tuotteita eri toimintojen ja kokoonpano.

Automaattinen rivi koostuu yleensä joukko tekniikan pinnoituskylvyllä, modulaarinen tasasuuntaajat, lastaus / purku koppi, kuljetus, Laitteet ilmanvaihto, vesi ja jätevesien, metallirunko tikkaat huolto.

Galvanointikylpyjä voidaan valmistaa ruostumattomasta teräksestä, teräksestä, vuorattu muovilla tai kumilla. Moderni kylpy, hitsattu levy polymeereistä korvaavat yhä enemmän metallitölkkeihin. Valinta kylpyammeet materiaali riippuu koostumuksesta ja elektrolyytin pitoisuus ja käyttölämpötila.

Viestintä vesihuollon järjestelmiä, ja useimmissa tapauksissa on sijoitettu alle ilmanvaihto kylpyammeet ja myös polypropeenia.

Mitat linjan määräytyy sen kapasiteetti ja mitat galvaaninen kylpyjä.

Galvanointi tapahtuu muodostumista jäteveden korkean raskasmetalli-ioneja. Siksi, ne kannattavat, suodatettiin, neutraloitiin, käyttäen kemiallista höyrykasvatusta, ja muut sorptioprosesseja astioissa valmistettu tekniikan polymeereistä.

Sinkkigalvanointi kotona

Galvanointi, tuotettu omin käsin, se alkaa materiaalien valinnassa. Elektrolyytti voi olla liuos, jossa on sinkkikloridia ja kloorivetyhappoa tislattua vettä. Tämä niin sanottu juottamalla happo, joka on useimmiten käytetty kotona. Käsityöläiset syövytetty sinkkiä rikkihappoa ja akku valmistettiin ZnSO ₄ elektrolyytti, mutta tämä prosessi on vaarallista, koska reaktio tuottaa lämpöä ja räjähtävää vety. Elektrolyytin tapauksessa ei pitäisi olla sakan liukenemattoman suolan kiteitä.

Puhdas sinkki voi ostaa kaupasta kemiallisten reagenssien tai radiossa, ja voidaan saada suolasta paristoja tai sulakkeita, säilötyt Neuvostoliitosta.

Galvaaninen kylpy voi olla lasi- tai muoviastiassa. Se seisoo asettaa anodi ja katodi. Anodi - sinkki levy, johon on kytketty irti sähköverkosta "plus". Enemmän anodi, sitä enemmän tasainen päällysteen katodin tuote, joka levitetään suojaava pinnoite. Anodi voi olla vähän, ne voidaan sijoittaa katodin ympärille samalla etäisyydellä pintaan sinkin päällystetty tasaisesti ja samanaikaisesti puolelta. Katodi on kytketty "miinus" virtalähde.

Jopa silloin, kun kotona valmistettu galvanointi pinnoitus tekniikka välttämättä sisällä perusteellinen puhdistus ja rasvanpoisto osia, sekä sen aktivoinnin happamassa liuoksessa.

Power Supply - tämä on auton akku hehkulamppu pienitehoisia tai muut kuluttajan piiri virran piiri oli alle tai virtalähteen jatkuva jännite ulostulo. Tärkeintä on, että ei ole olemassa nopeaa kiehuva elektrolyytin aikana galvanointi.

Itse asiassa galvanointi tapahtuu, kun anodi ja katodi on jätetty pois elektrolyytin ja virtapiiri on suljettu. Pidempi prosessi, sitä paksumpi sinkkikerroksen saatu tuote.

Jossa galvanointi suojaava pinnoite tuotteesta tulee tarkka, yhtenäinen ja sileä, jossa koristeellinen vaikutus. Sitä käytetään sekä teollisuudessa ja kotona, vaikka se vie jätevesien ympäristölle vaarallista jätettä.