Hitsaus: hitsausmenetelmät ja tekniikkaa. Luokittelu hitsausprosessit

Hitsaus - vastaanotto ja pysyvien liitosten kuumentamalla ja sulattamalla reunat osia. Jos aikaisemmin se oli vain metalleja, mutta nykyään tämä menetelmä on kytketty, ja muut materiaalit, kuten muovi.

Voidaan sanoa, että hitsausliitoksen - on sellainen, joka on saatu sulattamalla tai hitsaamalla paineita. Tietenkin on olemassa paljon menetelmiä halutun tuloksen. Esimerkiksi, on olemassa elementti, kuten valokaariuunissa, että sen kanssa, ja hitsaus suoritetaan. hitsausmenetelmät ovat erilaisia, me yritämme parhaamme tarkastella niitä.

Hieman historiaa. luokitus

Taonta metalli - ensimmäinen hitsausprosessin. Tarve korjaus metallituotteet ja luominen parantaa osien tullut edellytys kehitykselle hitsausprosessit. Siten valokaari on avattu 1800-1802 vuotta. Koska se teki erilaisia kokeiluja. Lopulta opittiin tekemään hitsausliitoksissa sähköisellä kaaren. Alueella Venäjän valmistelee aktiivisesti hitsaaja, uusia teknologioita kehitetään jatkuvasti, pohjimmiltaan erilaisia lähestymistapoja, jne Hyvä esimerkki erinomaisesta teoreettisia ja käytännön emäs on koulutus instituutti nimetty Bauman.

Tällä hetkellä noin 150 menetelmiä, joilla hitsaaminen aikaansaadaan. Hitsausmenetelmät erotetaan fyysisen ja tekniikan perusteet. Esimerkiksi kolme suurta ryhmää voidaan erottaa fyysiset indikaattorit:

• Thermal - tällainen hitsaus, toteutetaan käyttäen lämpöenergiaa. Näitä ovat kaasu, valokaaren, laserilla ym. Hitsaus.
• TMP - tyyppinen hitsaus, liittyy käytön paitsi lämpöä, mutta myös paineita. Tämä voi olla kosketuksessa, diffuusio, taonta, jne. Yhdiste
• Mekaaninen hitsaus. Tällöin mekaanisen energian. Yleisin kylmä hitsaamalla, räjähdys, kitkaa ja muut.

Jokainen erilaisia energiakustannukset, ympäristöystävällisyys, sekä laitteita käytetään toiminnan aikana.

liekki hitsaus

Tässä tapauksessa pääasiallinen lämmönlähde toimii liekki, joka syntyy polttoaineen palaessa sekoitetaan hapen kanssa. Tähän mennessä yli kymmenen tunnettua kaasuja, joita voidaan käyttää. Suosituin - on asetyleeni, IAF, propaania ja butaania. Lämpö sulattaa pinnalle yhdessä täyteaineen.

Operaattori säätää liekin luonnetta. Se voi olla hapettava, neutraali tai vähentää riippuen hapen määrä ja kaasun seos. Viime vuosina IAF käytetty, joka ei ainoastaan tarjoaa korkean hitsausnopeus, mutta myös erinomaisen laadun tiivisteen. Mutta samaan aikaan tarve käyttää kalliimpaa lanka korkea pitoisuus mangaanin ja piin. Tähän mennessä tämä on varsinainen seos kaasu-hitsaus, koska turvallisuus ja korkea palamislämpötila hapen (2430 astetta).

Paljon riippuu koostumuksesta metalli, joka on tarkoitus hitsata. Näin ollen, riippuen tämän parametrin valittu määrä täytesauvat, ja jotka sallivat paksuus metalli - niiden halkaisija. Kanssa huolellista valmistelua ennen saumattomasti hitsaamalla.

Kaikki hitsauksessa (kaasu) on yhteistä, että on sileä pinta lämpötila. Siksi he tulevat työskentelemään teräsohutlevyjen 0,5-5 mm, värimetallien, sekä työkalujen teräksen ja valuraudan.

Otetaanpa lähemmin joitakin menetelmiä kaasuhitsaukseen. On monia.

Vasemmalle, oikealle ja läpi hitsauskone

Kun levyn paksuus on enintään 5 mm vasen yleisimmin käytetty muoto kaasu-hitsaus. Näin ollen, poltin siirretään oikealta vasemmalle, ja täyteainetta tanko on edessä. Liekki suunnataan sauma ja lämmittää hyvin hoidettavaan kohtaan ja lisäainelangan. Tekniikka vaihtelee riippuen metallin paksuus. Jos arkki on pienempi kuin 8 mm, poltin liikkuu vain saumaa pitkin. Jos enemmän kuin 8 mm, on tarpeen samanaikaisesti suorittaa värähtelevän liikkeiden poikittaissuunnassa ja parantaa hitsin laatua. Vasen menetelmän etuna on, että käyttäjä voi selvästi nähdä kohde paikka, ja se voi varmistaa yhdenmukaisuutta.

Pääasiallinen ero oikeanpuoleinen hitsaus on, että se on edullisempaa. Syynä on se, että poltin liekit eivät kohdistu saumasta, ja siihen. Tämä lähestymistapa mahdollistaa hitsimetallien maksimipaksuudesta, jolloin aukon reunojen kulma on pieni. Poltin siirtyy vasemmalta oikealle, ja sen takana on täytesauva.

Tietenkin, jos ajattelemme menetelmät kaasuhitsaus, varmista, että se on syytä mainita läpi hitsauksen rulla. Soveltaa sitä, kun täytyy saada pystysuoraan Butt liitos. Tärkeintä on, että tapahtuu pieni reikä pohjassa käyttöliittymä. Kun liikkuva yläosa polttimen aukkojen sulaa, ja kun lisäaine ruiskutetaan, pohjaosa on hitsattu. Kun levyn paksuus on liian suuri, työtä tehdään molemmin puolin ja suoritetaan kaksi operaattoria.

Uimisen hitsausmenetelmän vahvistaminen

Monet meistä tuntevat ankkurin, jota käytetään laajasti valettu-runkorakenne. Sitä on käytetty myös päällekkäin lohkot, paaluilla, jne. Otetaanpa tarkemmin ominaisuuksia tämän hitsauksen. Useimmiten sitä käytetään vaakapalkeista. Menetelmä koostuu siitä, että teräs on hitsattu liitoksen muodostamiseksi. Se luo sitten sulan metallin takia kaaren lämpöä. Se tapahtuu niin, että niiden päät hitsataan vahvistaminen sulaa ja muodostaa yhteisen kylpy. Näin ollen täydellinen yhteys muodostuu jäähdytyksen aikana.

Mutta ennen kuin aloitat sinun täytyy valmistautua kylvyn hitsauslankojen. Tämä tehdään seuraavasti: pinta, ja päät riisuttu, kaikenlaista saastumista on poistettu, esim., Ruoste, valssihilse ja likaa. Tämän lähestymistavan, metalli harjalla. Muuten, on tärkeää ottaa pois venttiili, jonka pituus on 30 mm hitsin. Tangot on asennettu koaksiaalisesti. Tässä tapauksessa rako ei saisi ylittää puoli halkaisija elektrodin (lopussa).

Prosessi tapahtuu suuria virtoja. Esimerkiksi, kun elektrodi 6 mm hitsaaja käytetään virralla 450 ampeeria. Kun se tulee alhaisissa lämpötiloissa, nykyinen kasvaa 10-12%. Lisäksi, työ voidaan suorittaa useilla elektrodeilla. On syytä kiinnittää huomiota siihen, että tämä menetelmä voi vähentää prosessin monimutkaisuus, kustannukset tuotteen, sekä virrankulutusta. Tähän mennessä Vanny menetelmä hitsauksen vahvistaminen on suosituin ja luotettava. Tämä johtuu alhainen virrankulutus ja korkea laatu yhteyksiä.

Hitsaus paine (muovi)

Tämän tyyppinen kutsutaan myös kylmähitsausta. Syynä on, että yhteyden aikana ei lisälämmitystä käsitellyn pinnan. Tämä menetelmä perustuu plastisen muodonmuutoksen metallien puristuksen alaisena tai liukuva. Työ suoritetaan normaalissa tai alhaisissa lämpötiloissa ilman diffuusiota. Tämä menetelmä katsotaan olevan yksi vanhimmista.

Erikoislaitteita, mikä aiheuttaa muodonmuutoksen käsiteltyjen pintojen käytetään, jotta saadaan korkea laatu hitsi, joka on etukäteen puhdistettu. Tuloksena on monoliittinen ja melko luja liitos. On olemassa erilaisia ja menetelmiä hitsaus (muovi). Tällä hetkellä on olemassa kolme: Spot, sauma ja maalialue.

Kylmä hitsaus voidaan yhdistää aineiden, kuten kuparin, lyijyn, alumiini, kadmium, rauta ja muut. Edullisin muovi-hitsaus on, kun se on välttämätöntä suorittaa työtä erilaisia materiaaleja, jotka ovat varsin herkkiä lämmölle.

Tietysti on huomattava, että tärkein ja tärkein etu puristushitsaamalla on se, että ei tarvitse kytkeä voimakas sähkövoimanlähdettä esikuumentamiseksi pintaa. Lisäksi sauma, näin saatu, ei ole vain kestävä, vaan myös homogeeninen ja korroosiota. On kuitenkin olemassa joitakin haittoja. Niissä on kyse siitä, että voit työskennellä vain suuri sitkeys metalleja. Vaikka joitakin menetelmiä hitsaus putki voidaan käyttää, kun taas toiset - ei, ja meidän on käytettävä sulamisen. Tämä koskee vesijohtoihin ja kaasun linjat.

Luokittelu hitsausmenetelmiin. laajentaminen

Kun itse, prosessi etenee seuraavasti. Liitettävien osien, jotka on sijoitettu lähelle toisiaan. Sen jälkeen syötetään voimakas lämmönlähde, joka sulaa työkappaleita.

Sulan metallin (ilman muita mekaanisia vaikutuksia) lisätään yhteiseen hitsisulaan. Kun lämmönlähde on poistettu hitsin alue, sauma on jäähtynyt, ja saostunut metalli muodostaa erittäin vahvan sidoksen. Suurin ongelma on se, että lämmön lähde tulisi olla suuri teho ja lämpötila. Esimerkiksi kanssa teräs, valurauta tai kuparia tarvitaan laitteen lämpötila 3000 astetta. Jos tarkoituksella alentaa luku, hitsaus suorituskyky laskee dramaattisesti, ja prosessi on tehoton.

Luokitus hitsattavaksi menetelmillä, riippuen lämmönlähde on seuraava:

• Kaarihitsaus. Lämmönlähteenä on valokaari, joka palaa elektrodin ja työkappaleen.
• Plasmahitsaus. Lämmönlähde - puristetaan valokaaren. Sen läpi suurella nopeudella (supersonic) puhdistetaan kaasulla, joka hankkii ominaisuuksia plasmassa.
• Electroslag - metalli kuumennetaan sulaan vuon, jonka läpi sähkövirta virtaa.
• Elektronisuihkuhitsaus - lämmitys suorittaa kinemaattinen energia elektronien. Ne liikkuvat vakuumissa vaikutuksen alaisena sähkökentän.
• Laserhitsaus suoritetaan kuumentamalla metallin läpi optisen säteen quantum generaattorin. Tällä alueella säteily voi olla valo tai infrapuna.
• Kaasu-hitsaus - sulaminen käsittelyn pinnan vuoksi polttokaasun ja hapen seos.

Kaarihitsaus ja sen lajien

Tähän mennessä tärkeimmät monilla teollisuudenaloilla on kaarihitsaukseen. Jos lasketaan määrä nykyisiä laitteita työllisyyden asiantuntijoita, sekä tuotteiden, niin siten tuottamaan korkealaatuisia hitsit kärjessä ympäri maailmaa. Tarkastellaan perusmenetelmiä kaarihitsaukseen. Tähän mennessä on useita.

Yleisin on automaattinen hitsaus. Sen ydin on se, että jotkut liikkeet ovat automatisoituja operaattori. Esimerkiksi, tarjonta elektrodin ja sen liikkeen pitkin saumaa tehdään ilman ihmisen väliintuloa (toisin kuin puoliautomaattinen tila). Tämä lähestymistapa on hyvä, että hitsin laadun ja tuottavuuden kasvavan jonkin verran, ja loukkaantumisriski vähenee. Usein käytetään suojakaasua, joka tarvitaan estämään hapettumista ja typetys hitsin porauksen aikana.

On myös manuaalinen hitsaus, joka on, että sulaminen reunakontakti ja kiihottaa kaari (ei-kuluvien elektrodien). Kun täyteaine kuumennetaan ja sulatetaan, se muuttuu kylpyamme, joka myöhemmin muodostaa sauman. On syytä kiinnittää huomiota siihen, että elektrodi hitsauksessa käytetään valokaaren luokiteltu useita teknisiä ominaisuuksia. Esimerkiksi, on käytettävä kaasu (aktiivinen tai inertti), aste koneellistaminen (manuaalinen, automaattinen, jne.) Ja muut ominaisuudet.

Saat lisätietoja puikkohitsaukseen

Olemme jo keskustelleet yleisesti periaate saada hitsausliitoksen manuaalisessa tilassa. Katsotaanpa tarkemmin tässä vaiheessa. Tähän mennessä on olemassa tapoja puikkohitsaukseen, joista jokainen on ainutlaatuinen omalla tavallaan. Esimerkiksi, useita elektrodeja voidaan käyttää menetelmässä: sulaminen ja ei-kuluvien. Jos toinen tyyppi on valittu, hitsin yhteys on tehty seuraavasti: Edge sovelletaan toisiinsa, ja grafiitista tai hiilestä elektrodi tuo käsitelty pinta ja luoda kaaren. Tuloksena on kylpy, joka jähmettyy jonkin ajan kuluttua ja muodostaa hitsi. Tämä menetelmä on eniten merkitystä käytettäväksi ei-rautametallien ja niiden seosten, ja sitä käytetään myös hitsausta varten.

Toinen tapa on käyttää sulavalla elektrodilla, jolla on erityinen daubing. Tätä menetelmää voidaan kutsua klassikko, kannalta käsinhitsauksessa, koska se on yleisin ja sitä käytetään pitkään. Ainoa ero edellä kuvatun menetelmän on se, että elektrodi on sulanut yhdessä pinnan kanssa. Tuloksena on yhteinen kylpy, joka kovettuu poistamisen jälkeen kaaren muodostamiseksi laadukkaan hitsin. Valinta hitsauksen menetelmä riippuu erityisen tilanteen, materiaalin, koostumuksen, ja enemmän.

Muutamia tärkeitä kohtia

Olemme harkinneet perusmenetelmiä hitsauksen. Ne jaetaan tavallisesti kolmeen ryhmään: kylmä ja kuuma kaasu. On kuitenkin syytä huomata, että joskus erityinen tapoja käyttää yhdessä. Tarvitsemme sitä, kun se tulee reaktiivisia metalleja ja niiden seoksia. Muuten, näitä materiaaleja käytetään yhä enemmän rakentamiseen rakentamiseen kriittisiä osia. Tällaisissa tapauksissa, työ suoritetaan alhainen happipitoisuus ja ilman typpeä, ja lähteen tulisi olla korkea lämpötila. Hyvä esimerkki on plasman ja sädehitsaamalla. Toisessa tapauksessa, lähde säteen samanlainen CRT ja jännite on noin 30-100 kV.

Paljon monimutkaisempi ja kiinnostavampi kannalta saada hyvälaatuista yhteyttä plasmahitsauksessa. Sen ydin, meillä on pieni ymmärretty. Tässä prosessissa on keskeisiä piirteitä, kuten johtavuus sähkövirran plasmassa. Muodostavan kaasun plasma, lisäksi sen tärkein tehtävä myös suojaa sauman hapettumista ja typetykseen. Emme voi varmuudella sanoa, että on syytä kiinnittää huomiota tekniikka, mutta on joitakin rajoituksia. Esimerkiksi virtalähde on oltava jännite on yli 120V, ja asennus on erittäin kallista ja monimutkaista.

johtopäätös

Täällä me käsittelemme sitä, että tällainen hitsausta. hitsausmenetelmät ovat erilaiset. Useimmissa tapauksissa, tehtävä on paitsi saada laadukasta operaattorille, mutta myös vahva sauma, joka kestää mekaanista rasitusta pitkään. On olemassa erilaisia menetelmiä hitsauselementti, esimerkiksi, kuluvia tai ei. Lisäksi tekniikka voi vaihdella riippuen Masters alalla. Joku on kätevä tehdä työtä vasemman hitsaus, joku - oikea.

Edes perus hitsausmenetelmät venttiilit on suoritettava ohjeiden mukaisesti. Samaa mieltä, ei olisi kovin mukavaa, jos osio on täynnä vain siksi, että hitsaaja teeskenteli ja päätti säästää hieman.

Tähän mennessä kaikki tavallisimpia monimutkainen ja kallis valmistettaessa yhdistettä. Tämä johtuu useista tekijöistä. Ensinnäkin tekninen kehitys johtaa siihen, että ei ole aina mahdollista käyttää liekkihitsausta johtuen haurautta rakenteeseen. Toiseksi yrittää saada laadukasta hitsi, joka ei riko klo pitkäaikainen dynaaminen ja värähtelevä kuormia. Tämä on helppo saavuttaa, varsinkin kun otetaan huomioon, että iskuja ja tärinää - tärkein viholliset hitsausliitoksen. Mutta nykyajan hitsaus (hitsaus menetelmät) on jatkuvasti parantunut, kehittää uusia ja innovatiivisia lähestymistapoja vahvistamalla ja saada vahva ja laadukas liitokset.