Kuinka tehdä tulenkestävä betoni omalla kädelläsi?

Erilaisten kohteiden rakentaminen vaatii usein tulenkestävien materiaalien käyttöä. Heidän avulla voit suojata ihmisiä ja malleja. Tulenkestävä betoni toimii tällaisena materiaalina. Jotkin sen lajikkeet voivat joutua lämpötilan vaikutukseen jopa 1000 ° C: een, kun taas muoto ja hyödylliset ominaisuudet säilyvät.

Perusominaisuudet

Tällaisten betonien pääpiirteet ovat:

• Korkea tulenkestävyys;
• Lisääntyneet käyttöominaisuudet;
• vahvuus;
• Ei tarvitse käyttää kalliita ampumisprosessia tuotannossa.

Nykyään tulenkestävä betoni voidaan luokitella painon mukaan. Valmistus tai tilaus voi olla seuraavan tyyppisiä materiaaleja, jotka on kuvattu:

• Erityisen raskas;
• helppo;
• mesh;
• raskas.

Tämän seurauksena on mahdollista saada materiaali, joka pystyy suorittamaan rakenteellisen tai lämmöneristysfunktion ainesosakoostumuksesta riippuen.

Tuotanto-ominaisuudet

Jos päätät tehdä tulenkestävää betonia, sinun tulisi paremmin tuntea sen koostumus. Aine on valmistettu peruskomponenttien ja joidenkin lisäaineiden perusteella, joista:

• Chamottin hiekka;
• magnesiitti;
• Erilaisia raunioita ;
• Alumiinisementti.

Lisäaineiden joukosta on välttämätöntä jakaa edelleen hienoksi jauhettuja ja mineraalisia aineita, jotka antavat materiaalin kestävyyden. Tällaisista lisäaineista:

• hohkakivi;
• Hienoksi jauhettu kromiittimalmi;
• Masuunikuona.

Näitä komponentteja lisätään lopullisen tuotteen lisäksi myös kuivan koostumuksen tiheyden lisäämiseksi. Joskus tuotannon täyteaineet valmistetaan tehdasolosuhteissa, mutta joissakin tapauksissa tulenkestävät kiviä ja kalsinoitujen tulenkestävien tiilien taistelua voidaan käyttää. Eri betonityyppien saamiseksi lisätään eri jakeiden täyteaineita. Jos kyseessä on karkea rakeinen aine, sen elementit voivat olla halkaisijaltaan 5 - 25 mm. Kun kyseessä on hieno fraktio, se on yhtä suuri kuin 0,15 ja 5 mm: n raja. Näistä aineosista tulisi jakaa:

• Magnesiittitiili;
• Palo-tiilet;
• Bout tavallinen tiili;
• Alumiininen kuona;
• diabaasi;
• basaltti;
• Masuunikuona.

Kuluttajien keskuudessa yleisimmin on tulenkestävä betoni, jota käytetään kamomilla, koska se täyttää kaikki rakentamisen vaatimukset. Alumiinifosfaatti-ainesosat ja nestemäinen lasi toimivat liittävänä aineena. Portland-sementti-, periklaasi- ja alumiinioksidiseementit ja toimivat sideaineina. Jos nestemäinen lasia lisätään ainesosiin, se mahdollistaa suorituskykyominaisuuksien parantamisen. Tämä pätee erityisesti silloin, kun betoniliuosta käytetään kipsikerroksen muodostamiseen.

Lisätekniikan suositukset

Tulenkestävä betoni, jonka koostumus on kuvattu artikkelissa, voi olla tietty brändi. Jokainen lajike olettaa lisättävän sen pehmittimen, magnesiittijauheen ja ferrokromikuon. Jos tarkoituksena on valmistaa kevytbetonia, kannattaa käyttää tyypin laajennettuja materiaaleja:

• vermikuliitti;
• Laajennettu savi;
• perliitti.

Jos päätät tilata seoksen tuotannon ammattilaiselta, niin niiden komponenttien suhde, joita he itse pohtivat, projektin mukaan. Koostumus valitaan käyttölämpötilan ja käyttöolosuhteiden mukaan.

Täyteaineen koostumuksen lisäksi

Jos päätät tehdä tulenkestävän betonin omilla käsilläsi, voit käyttää erilaisia täyteaineita, nimittäin:

• Dinas;
• korundi;
• kvartsi;
• Valmiit seokset.

Betonien koostumuksen huomioon ottamiseksi on tarpeen erottaa merkit. Esimerkiksi ASBG on tulenkestävää kuivaa alunaa sisältävää seosta, jota käytetään ei-rauta- ja rautametallurgiaan sekä lämpö- ja energiatekniikkaan. Korkean alumiinioksidin betoniseos, jossa on tulenkestäviä ominaisuuksia, on merkitty lyhenteellä VGBS ja se on tarkoitettu teräsvaluhartsien, seinien ja pohja-asennusten monoliittiseen vuoraukseen.

Koostumusta voidaan käyttää jopa 1800 ° C: n lämpötiloissa. Lujittavan kuivan korkean alumiinioksidin seos merkitään kirjaimilla SSBA. Se on tarkoitettu lämpöaggregaatteihin, uuneihin sekä vahvistuskerroksiin. Käyttölämpötila voi nousta 750 ° C: een.

Betonin kuivaus

Tulenkestävän betonin kuivaus voidaan suorittaa kiinteytysvaiheen päätyttyä. Tämä käyttää ilmaa ja ympäristön lämpötila ei saa olla alle +10 ° C. Ennen ensimmäistä lämmitystä betoni on pidettävä vähintään yhden päivän ajan vakaan tilan saavuttamiseksi. Kuivaustoiminnon avulla voidaan vähentää vapaan veden määrää betonissa, mikä voi aiheuttaa kemiallista reaktiota ilmakehän ja vuorin pinnan välillä.

Kovettumisen jälkeen vuoraus jätetään kosteaan ilman kuivaukseen. Kovettumisen jälkeen kuivaa vuori. Jos tämä ei ole mahdollista, betoni jää suljettuun kosteaan ympäristöön. On tärkeää varmistaa hyvä ilmanvaihto tai jättää vuori hyvin ilmastoidulla alueella. Jos olet miettinyt tulenkestävän betonin valmistusta, sinun tulisi tuntea käyttövalmiuden erityispiirteet. Esimerkiksi kuivausvaihe voi tapahtua käyttämällä sopivaa puhallinta tai puhaltinta, joka toimittaa kuumaa ilmaa.

Sekoitusominaisuudet

Ennen tulenkestävän betonin tekemistä omiin käsiisi, liuoksen koostumus on valittava huolella. Tämä mainittiin edellä. Sekoituksen erityispiirteistä on suositeltavaa käyttää mela-sekoitinta tähän . On suositeltavaa lämmöneristysbetonia, mutta tiheille ratkaisuille se on ehdottoman välttämätöntä, koska se mahdollistaa materiaalin tasaisen ja oikein sekoittamisen lisäämällä pienempää vettä. Betonisekoittimen osalta tämä vaikutus on erittäin vaikea saavuttaa.

Tämä suositus koskee myös sitä syytä, että tiheän betonin kosteuspitoisuus voi olla kriittinen. Itse asiassa kuvatuille materiaaleille vaaditaan maksimaalista lujuutta yhdessä optimaalisen tiheyden kanssa. Lämmöneristysbetonit ovat luonteeltaan pehmeämpiä kuin tiheät, joten on tärkeää, että niitä vaivautetaan käyttämällä tarvittavaa määrää vettä. Sen ylijäämä voi heikentää lujuutta ja tiheyttä, kun taas haittapuoli johtaa nesteen vähenemiseen.

Tulenkestävän betonin osuus

Tulenkestävän betonin valmistus on suoritettava tiettyjen mittasuhteiden mukaisesti. Jos takka rakennetaan materiaalin avulla, liuoksen tulisi kestää 1200 ° C: n lämpötila kovettumisen jälkeen. Seosta voidaan valmistaa takka ja tulipesä. Työn suorittamiseksi tarvitaan yksi osa M-400-betonia, kaksi osaa tulenkestävistä tiilistä valmistetusta hiekasta , niin monta palanen murskattua tiilet taistelusta kuin 0,33 osaa jauhettua kamelia lisäainetta.

Jos aiot rakentaa monoliittista tulisijoitusta, sen aikana lämmityslaitteita altistetaan jatkuvasti avotulelle. Tätä varten sinun on valmisteltava ratkaisu, jossa on seuraavat osat: 2,5 osaa raunioita, betonin osaa, 0,33 osaa kamelin hiekkaa. Mitä roskia, se voidaan tehdä kvartsia tai punaista tiiliä, vaihtoehtoisena ratkaisuna, joskus ohut punainen tiili käytetään.

johtopäätös

Tulenkestävän betonin valmistukseen käytettävän laastin valmistuksen ominaisuudet ovat samanlaiset kuin tavanomaisen laastin ollessa suljettuna. Jos sen on tarkoitus täyttää muottipesät, liike on suunnattava myötäpäivään. Joskus lomakkeet valmistetaan vanerista tuotteiden muodostamiseksi.

Veden haihduttamisen välttämiseksi jähmettymisprosessin aikana muotteja valmistuksen jälkeen tulee tiivistää. Tämä helpottaa valukappaleiden poistamista. Yksinkertaisin tiivistysmenetelmä on polyeteeni, mutta parhaimman tuloksen saavuttamiseksi käytä silikonia, joka on esikyllästetty kasvisrasvalla.