Mini Feed Mill: keskeiset ominaisuudet ja palaute

Tällä hetkellä mikro-lisäaineiden markkinat kehittyvät nopeasti, ja omien vilja-aineiden raaka-aineet hankkivat tällaisen tuotteen pienoisrehutehtaaksi, joka on välttämätön investointi. Asennuksen kapasiteetista riippuen se maksaa noin 4-12 kuukautta.

Rakenteiden kuvaus

Eri valmistajien mini-tehtailla (Doza, Prok, Ku ja Klad) on käytännössä sama suunnittelu ja toimintaperiaate.

Niihin kuuluvat seuraavat komponentit:

• Vasaramurskain, joka on varustettu vastaanottosäiliöllä;
• Sekoittimen pystysekoittimet ja säiliöt raaka-aineiden vastaanottamiseen ja sekoittamiseen;
• BMVD ja murskatut tärkeät viljatuotteet;
• Ohjauspaneeli;
• Sähkökäyttö.

Kaikilla rehunvalmisteilla on erityinen laite, joka tarttuu metalliin epäpuhtauksille ja kiville. Laitteen valmistajan ja laitteiden mukaan sen tuottavuus voi olla 150-1300 kiloa tunnissa.

Ominaisuus "Prok-150"

Tämä valmistaja on yksi yleisimmistä. Feed-tehtaan pienoiskoostumus "Prok-150" sisältää rungon, jossa on murskain, jossa on jyvän bunkkeri, sekoittimet esisekoitussuppilolla. Siinä on erityinen pölysuodatin sekä haaraputki, joka auttaa syöttämään syöttöä.

Toiminnan periaate

Sekoitettujen rehujen tuotantoprosessi tämän kasvin avulla on seuraava:

• Täytä syöttövirta syöttösuppiloon;
• Siinä se erotetaan kivistä ja metallisista epäpuhtauksista, sitten se tulee vasaramurskaimeen;
• Sitten seulotaan haluttuun fraktioon puhallinpään avulla;
• Puristetussa muodossa tuote kulkee langan läpi sekoitussuppiloon;
• Suppiloon syötettäessä syöksyyn jääneet mineraaliset lisäaineet peitetään;
• Ne liikkuvat ylöspäin ja sekoitetaan tärkeimpien raaka-aineiden kanssa.
• Kun seoksen yläosa menee alas, sykli kestää 15-20 minuuttia;
• Lopuksi se puretaan ulostulosuuttimen avulla;
• Sekoitus- ja murskausvaiheessa näkyvä pöly siirtyy erityiseen suodattimeen.

Tuotemerkin tuottavuus on 150 kilogrammaa tunnissa.

Kuvaus "Dose Agro" -laitoksesta ja muista

Suurin suorituskyky on eri malleja. Yksi heistä on miniateriaseos "Doza". Niissä on kaksi sekoituskoppia, jotka on sijoitettu tasoihin. Niiden läsnäololla prosessi on käytännöllisesti katsoen sama kuin "Prok-150", mutta tässä tapauksessa syötteiden sekoittuminen ja jyvän hiominen tapahtuu jatkuvasti. Jos ensimmäinen täyttösuppilo on täysin ladattu, se toimii sekoitustilassa.

Murskain, kun se kytkeytyy, auttaa hiomaan jyviä. Se vaikuttaa myös toisen sekoitusastian täyttämiseen.

Kun syöttösekoitus puretaan lopullisessa muodossaan, prosessi toistetaan murskaimen uudelleen kytkemisen jälkeen. Doza Agro -rehun tuotantolaitoksen kapasiteetti on 1000-3000 kiloa tunnissa.

Syöttökokojen asettaminen

Mini-rehun tehtaalla, riippumatta valmistajasta, toimii samalla tavalla. Avainsolmu on murskain. Se toimii sähkömoottorin avulla, jyvät murskataan siellä.

Sekoitin suorittaa hiukkasten ja lisäaineiden homogenointia vitamiineista, proteiineista ja mineraaleista.

Hiukkaskokoa voidaan säätää riippuen siitä, mitä vaatimuksia eläimelle syötetään. Niinpä murskaimen ruudun reikien läpimitta on:

• Porsaiden ruokintaan - 1,8 mm;
• Siat - 2,2 mm;
• Linnut - 4-8 mm;
• Nauta - enintään 2 mm.

Tarvitsenko lisävarustusta?

Useimmat yritykset käyttävät paitsi mini-rehun tuotantolaitoksia myös lisävarusteita .

Joskus purkamisen helpottamiseksi kuljetetaan kuljetin tai ruuvi kuljetin.

Niitä tarvitaan lastin täyttämiseksi pusseihin, kuljetuksiin tai jakelijoihin. Jotta koko prosessi voidaan maksimoida ja ihmisen tekijä voidaan sulkea pois, voit käyttää käyttökelpoisia säiliöitä, jotka tallentavat proteiineja ja viljaosia, samoin kuin ne, joissa ruokaa säilytetään eläimillä.

Jos tämä on välttämätöntä, laitos on varustettu laitteilla, joilla luodaan jatkuvasti syöttö- ja jauhatusraaka-aineiden valmistusmenetelmä.

Mikä on granulaatio?

Miniatereite voidaan lisäksi varustaa rakeistuslaitteella niin, että syöttö on ravitsevampaa ja helposti sulatettavaa ja samalla se on kätevää varastoinnin kannalta.

Häntä tilataan useimmiten maatiloilla, joita kasvatetaan:

• kala;
• kanit;
• Lintu;
• siat;
• karjaa.

Rakeistusmenetelmän ansiosta on mahdollista vähentää syöttöhäviöitä ja lisätä varastointiaikaa.

Rakeiden kuumaprosessin avulla voit päästä eroon 99 prosentista muotinmuottien pesäkkeistä, jotka ovat toksiinien valmistajia.

Jäähdytettäessä ne voimistuvat, koska ylimääräinen kosteus poistetaan. Pienet, ei-granuloidut jakeet erotetaan tuotteista ja palautetaan tuotantoon myöhempää puristusta varten.

Tehonvalintasäännöt

Miniatereiden tuottavuus voi olla 200-5000 kilogrammaa tunnissa, riippuen tilan tarpeista. Jos karjan määrä on 200-400 kpl, niin tehtaan suositeltu kapasiteetti on enintään 1000 kg / h. Jos se ylittää tuhannen luvun, on tarpeen tarkkailla laitosta 2,5 tuhatta kiloa tunnissa.

Ei ole suositeltavaa valita laitteen kapasiteettia "back-to-back", on parempi, että tuottavuus on sellainen, että syöttö voidaan valmistaa pienellä marginaalilla. Tämä tekee mahdolliseksi käyttää laitosta päivittäin ja siten pidentää laitoksen käyttöikää.

Arviot

Tiloilla tällainen mukauttaminen mini-tehtaana valitsee yleensä yritysjohtajan, karjankasvatuksen asiantuntija tai karjankasvatuksen päällikkö.

Jos luet näitä työntekijöitä koskevan palautteen, voit tunnistaa seuraavat hyödyt yksiköiden käytöstä:

• Rehun laatu kasvaa, seos muuttuu homogeenisemmaksi;
• Työvoiman puolittaminen ja manuaalisen työn välttäminen;
• Lisätään maidontuotantoa lehmissä;
• Mahdollisuus muuttaa koostumusta ja valmistaa erillinen rehu kullekin eläimelle;
• Mini-tehtaan nopea takaisinmaksuaika (noin puoli vuotta kalliille laitteille);
• Vahvampien asiakkaiden ostamien tuotteiden laadun parantaminen.

Monet viljelijöiden omistajat sanovat käyttävänsä erityisiä ulkomaisia tekniikoita niiden rehujen tuottamiseen, jotka on kehitetty erityisesti niille yksilöllisesti.

Ja vaikka he valittavat, että kaikkia tapauksia ei voida saavuttaa, niin että massa on homogeeninen. Ja on ongelmallista tehdä se manuaalisesti, koska inhimillisellä tekijällä on rooli. Lopuksi, jos lisäaineet eivät sekoita perusteellisesti, niin yksi eläin saa liikaa, ja toinen - ei lainkaan. Ja tällainen ilmiö ei ole harvinaista.

Ainoa tapa päästä eroon tästä on käyttää liikkuvan rehun tuotantolaitosta. Jotkut hankkivat ne, kun taas toiset haluavat vuokrata. Kuitenkin molemmissa tapauksissa kaikki havaitsivat jyrkästi kasvavan valmiiden aterioiden määrän eläimille. Hyvin usein tiettyjen laitteiden vuokraamisen jälkeen päätetään ostaa se, koska laitoksen takaisinmaksu on erittäin nopeaa.

Pieni oma rehuyritys on käytännöllinen ja kannattava ratkaisu sekä suurille tiloille että pienten perheiden tuotantolaitoksiin maidon ja lihan tuotannossa. Kaikki riippuu siitä, mitä eläimet elävät tilalla.