Muovien ja niiden soveltamista. Muovit huokoisuus

Erilaisia muoveja tarjoavat runsaasti mahdollisuuksia luomiseen tiettyjä rakenteita ja komponentteja. Ei ole sattumaa, näitä elementtejä käytetään eri aloilla: suunnittelusta ja radiotekniikka lääketieteeseen ja maatalouteen. Putket ja komponentteja koneita, eristeet, kotelot kodinkoneiden ja taloustavarat - huomattavan luettelo siitä, mitä voidaan luoda muovista.

Tärkeimmät lajikkeet

Muovit ja niiden käyttö perustuu siihen, mitä polymeerien pohjana - luonnollisia tai synteettisiä. Ne altistetaan lämmölle, paineelle, ja sitten suorittamalla valu artikkeleita vaihtelevan monimutkaisuuden. Tärkeintä on, että kun nämä käsittelyt pitämään muodossa lopputuotteen. Kaikki muovit ovat termoplastisia, joka on korjattavissa, ja lämpökovettuvaa (peruuttamaton).

Palautuva tullut muovi vaikutuksen alaisena edelleen kuumentaen ja paineen, jossa on rajuja muutoksia koostumuksessa ei esiinny. Puristus- ja on jo tullut yrityksen tuote on aina mahdollista pehmentää ja antaa sille muodon. Tunnettua kyseisten muovi (termoplastinen), kuten polyeteeniä ja polystyreeniä. Alkuperä on korroosiota, ja dielektriset ominaisuudet. Sen pohjalta valmistettujen putkien, kalvojen, levyjen, se on laajalti käytetty eristävä materiaali.

Styreeniä polystyreeniin

Seurauksena styreenin oli valmis polystyreeniä. Siitä tulevaisuudessa luoda eri osien perusteella valamalla tai puristamalla. Tällaisia muoveja käytetään laajalti tuotannossa suuri osia ja tuotteita, kuten jääkaappien tai elementtejä kylpyhuoneet. Lämpökovettuva muovimateriaalia käytetään usein pressporoshki, laminaatit, kuituvahvisteisen muovista, joka voidaan edelleen prosessoida, jotta saadaan eri osiin.

Muovit - erittäin helppokäyttöinen ja sen perusteella, mikä voi luoda paljon hyödykkeitä. Riippuen termiset ominaisuudet ovat seuraavia muoveja :

1. Painamalla. Se on suosituin tapa saada tuotteita lämpökovettuva materiaaleista. Muovaus suoritetaan erikoisvalumuotit korkeat lämpötilat ja paine.
2. Ruiskuvalu. Menetelmällä on mahdollista luoda tuotteita eri muotoja. Tämän erityisen säiliöt on täytetty sulalla muovilla. itse prosessi on tunnusomaista korkea tuottavuus ja tehokkuus.
3. Puristamiseen. Läpi tällaisen käsittelyn vastaanottaa monenlaisia muovituotteet, kuten putket, langat, köydet, joissa on erilaisia toimintoja.
4. Puhaltaa. Tämä menetelmä - täydellinen mahdollisuus luoda tuote kaltaisessa muodossa, jolla on sauma paikan päällä muotin sulkeminen.
5. Leimaamalla. Näin tuotteet syntyvät muoviset levyt erimuotoisa.

polymerointi Ominaisuudet

Muovi voidaan saada polymeroimalla ja polykondensaation. Ensimmäisessä tapauksessa monomeeri-molekyylit ovat liittyneet muodostamaan polymeeriketjun ilman vapauttamista veden ja alkoholin, toisen - sivutuotteita muodostuu, ei ole sitoutunut polymeeriin. Erilaisia menetelmiä ja muovien polymerointia on mahdollista saada koostumuksia, jotka eroavat alkuperäisestä ominaisuuksia. Tärkeä rooli tässä prosessissa on oikea lämpötila ja reaktion lämmön muovauskoostumuksen polymeroituu oikein. Polymeroinnissa on tärkeää kiinnittää huomiota Jäännösmonomeeri - kuin sen pienempi, luotettavampi ja kestävät kauemmin toiminnassa on muovia.

huokoisuus

Jos polymerointi tilat on rikottu, se voi johtaa vikoja lopputuotteita. Ne kuplat näkyvät, avioerot ja lisääntynyt sisäinen jännitys. On olemassa erilaisia muovi huokoisuus:

1. Kaasua. Se johtuu siitä, että polymerointi tila on rikottu, ja bentsoyyliperoksidi kiehuu. Jos kaasun huokoset on muodostettu paksuus proteesin, se on tarpeen muuttaa.
2. Rakeinen huokoisuus tapahtuu, koska polymeerin ylimäärä jauhe, haihduttamalla monomeeriä materiaalin pinnan laadun tai riittämätön sekoittuminen muovin koostumuksen.
3. Huokoisuus puristus. Tapahtuu, koska vähentämällä tilavuutta polymeroimalla massan vaikutuksesta paine ei ole riittävä tai puute muovauskoostumuksen.

Mitä Harkitse?

Sinun pitäisi tietää minkälaisia muoveja ovat huokoisuus, ja sen viat lopputuotteessa. On tarpeen kiinnittää huomiota pieniin huokoisuus pinnalla proteesin. Tämä tapahtuu, koska liian suuri määrä monomeerin, jossa huokoisuus ei kohdistu kiillotus. Jos käytön aikana muovi on muodostettu sisäinen jäännösjännityksiä, tuote voisi murtua. Tällainen tilanne syntyy, koska polymerointitapa rikkomuksia, kun kohde on liian pitkä kiehuvaa vettä.

Joka tapauksessa, heikkenemisen mekaaniset ominaisuudet polymeerimateriaalien lopulta johtaa ikääntymistä, mutta koska tuotantotekniikka edellyttämät täysin.

Perusmuoveja - mikä se on?

Katsottu käytetään laajalti valmistettaessa emäksistä irrotettava levy proteesit. Suosituin tyypit perus muovit ovat synteettisiä perusta. Massa emäkset, yleensä yhdistelmä jauhe ja neste. Kun ne sekoitetaan, muovausmassa on luotu joka kovettuu spontaanisti tai kuumentaen. Riippuen materiaalista, joka on saatu kuuma-kovettuva tai itse kovettuminen. Perus muovit kuuma polymerointi ovat:

• Etacryl (AKP-15);
• akrel;
• ftoraks;
• Akron.

Materiaaleja luoda tekohampaat ovat joustavia muoveja, joita tarvitaan pehmeä iskuja vaimentava tyynyt emäkset. Niiden on oltava turvallisia ja rungossa kiinteästi liitetty pohjan proteesin, ylläpitää joustavuutta ja vakiotilavuudessa. Tällaisia muoveja eladent huomattava, että on vuori on koko proteesi, ja ortoksil joka on saatu perustuu siloksaanihartsit.

rakennusaineet

Päätyyppiä muoveja käytetään eri aloilla rakentamisen, koostumuksesta riippuen. Suosituin materiaaleja ovat seuraavat:

1. Polymeerirakenne. Tämä yhdistetty hartsi, joka on luotu perusteella lämpökovettuvan polymeerejä. Paras fyysisten ja mekaanisten ominaisuuksien polymeeri pidetään perusteella epoksihartsit. Hauraus materiaalin kompensoidaan kuitutäyteaineet - asbesti, lasikuidut. Polymeerirakenne käytetään luomaan rakenteita, jotka ovat vastustuskykyisiä kemikaaleja.
2. GRP - moderni tyyppisiä rakenne muovit, jotka ovat lasilevyjen kuidut, kankaat, yhdistettävissä polymeeri. Lasikuitu on luotu pohjalta kohdennettujen tai katkotut kuidut ja kankaat tai matot.
3. Lattiamateriaalit. Ne esitetään erilaisia ja zhidkovyazovyh telan pinnoite, jotka perustuvat polymeereihin. Rakennus on laajalti käytössä linoleum perusteella PVC, jolla on hyvä lämmön ja äänieristys suorituskykyä. Saumaton mastiksi kerros voidaan luoda perustuu rehun seoksen kanssa oligomeerien.

Muovi ja sen merkintä

On 5 eri muoveja, joiden nimitys:

1. Polyeteenitereftalaatti (PETE on kirjain merkintää tai PET). Tunnettu siitä, että tehokkuus ja laaja soveltaminen: käytetään tallentamaan erilaisia juomia, öljyt, kosmeettiset.
2. Suurtiheyspolyeteeni (HDPE tai merkitty PE HD). Materiaali on tunnusomaista tehokkuus, helppous, lämpötilan muutosten. Sitä käytetään valmistuksessa kertakäyttöastiat, Ruoka-astiat pusseja, leluja.
3. Polyvinyylikloridi (PVC tai merkitty V). Tästä materiaalista ovat Ikkunaprofiilien huonekalujen osia, elokuva kattoon, putket, lattiat ja enemmän. Koska sisällön bisfenoli A, vinyylikloridi, polyvinyyliasetaatti ftalaatteja ei käytetä tuotteiden tuotantoon (konttien, astiat ja vastaavat. P.) elintarvikkeiden säilyttämistä varten.
4. Polyeteeni (LDPE tai merkintä PEBD). Tämä edullinen materiaali tuotannossa, roskapussit, linoleumin ja CD-levyjä.
5. Polypropeeni (PP on aakkosellinen merkintöjä). Eri lujuus, lämmönkestävyys, jotka soveltuvat elintarvikkeiden tuotantoa astiat, elintarvikepakkaukset, lelut, ruiskuja.

Suosittu muovityypit - polystyreenistä ja polykarbonaatista. Ne ovat laajasti käytössä eri toimialoilla.

Sovellusaloja

Erilaisia muoveja käytetään eri teollisuuden aloilla. Tällöin vaatimukset heille suunnilleen sama - käyttömukavuus ja turvallisuus. Tarkastellaan tyyppisiä kestomuoveja ja niiden laajuutta.

Kertamuoveja (taulukko)

sijaan johtopäätös

Käsiteltävänä olevassa artikkelissa tarkastelimme muovien ja niiden soveltamista. Käytettäessä näitä materiaaleja on monien tekijöiden, jotka vaihtelevat fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet ja ominaispiirteet viimeistelytyöt. Huolimatta sen kustannusten muovi on riittävä turvallisuustaso, joka huomattavasti laajentaa sen soveltamisalaa.