Hehkutus teräs eräänlaisena lämpökäsittelyn. metalli-

Uusien materiaalien ja valvoa niiden ominaisuudet - on taidetta metalli tekniikkaa. Yksi sen työkaluista on lämpökäsittely. Näiden prosessien avulla on mahdollista muuttaa ominaisuuksia ja näin ollen laajuus käytön seoksia. Hehkutus terästä - Laaja Mahdollisuus eliminoimiseksi valmistusvirheitä tuotteissa, mikä lisää niiden kestävyyttä ja luotettavuutta.

Prosessin tehtävät ja sen variantit

hehkutus operaatiot suoritetaan, jotta voidaan:

• Optimointi kiteen sisäinen rakenne, tilaamista seosaineiden;
• minimoi sisäiset jännitykset ja vääristymiä tekniikan nopean kehittymisen vuoksi lämpötilaerojen;
• kasvava taipuisuus esineet myöhempää työstöön.

Klassinen operaatiota kutsutaan "täyden hehkutus", mutta on olemassa useita sen muunnelmia, riippuen halutuista ominaisuuksista ja ominaisuudet tehtäviä: epätäydellinen, alhainen diffuusio (homogenointi), isoterminen, uudelleenkiteyttämällä, normalisointi. Kaikki ovat periaatteessa samanlaisia, mutta tilat teräksen lämpökäsittelyä ovat merkittävästi erilaiset.

Lämpökäsittely, joka perustuu kaaviot

Kaikki muunnokset terästeollisuudessa, jotka perustuvat peliä lämpötiloissa selvästi vastaavat kaavio raudan ja hiilen seoksia. Se on visuaalinen apu mikrorakenteen määrittämiseksi teräksiä tai valuraudat, sekä olevia muutoksen rakenteiden ja niiden ominaisuudet vaikutuksen alaisena lämmityksen tai jäähdytyksen.

Metalli teknologia säätelee tämä kuvaaja kaikenlaisten hehkutus hiiliteräksistä. Ja epätäydellinen, matala ja uudelleenkiteyttämällä "alkaa" linja lämpötila-arvot on PSK, nimittäin sen kriittinen piste _Ac1. Täysi hehkutus ja normalisoi teräksen termisen suuntautunut GSE linja kaavio, sen kriittinen piste ja Ac ₃ Ac _m. Myös kartoittaa selvästi muodostaa yhteyden menetelmällä määritetty lämpökäsittely materiaalin kanssa hiilipitoisuuden ja sen mahdollisen asianmukaisen tilan tietylle seoksesta.

täysi hehkutus

Esineitä: valut ja takeet pro-eutektoidi- metalliseos, jossa teräksen koostumus tulisi täyttää hiilen määrän enintään 0,8%.

tavoite:

• suurin muutos mikrorakenteessa tuloksena valetun ja kuuma paineen vaikuttaminen epätasainen karkea ferriitti-perliitti rakenne on homogeeninen hienojakoinen;
• kovuuden pienentämiseksi ja lisätä sitkeys myöhempää työstöön.

Tekniikkaa. Hehkutus teräs lämpötilassa yli kriittisen pisteen 30-50˚S _Ac3. Päästyään ennalta määrätty terminen metallin ominaisuuksiin tukevat niitä tällä tasolla jonkin aikaa, voit suorittaa kaikki tarvittavat muunnokset. Suuri perliittiä ja ferriittirakeet täysin muuttunut austeniittia. Seuraavassa vaiheessa - hidas jäähdytys uunissa, jossa menetelmässä jälleen erotettava austeniitin ferriitin ja perliitin, jolla on hienorakeinen ja homogeeninen rakenne.

Täysi hehkutus teräs eliminoi monimutkaisin sisäisiä vikoja, on kuitenkin erittäin pitkä ja energiaa kuluttavia.

pehmeäksihehkutusta

Esineet: hypoeutectoid teräs, ei-vakavia sisäisiä väärinkäytöksiä.

Tarkoitus koon pienentämiseen ja lieventäminen Perliittirae, muuttamatta ferriittisubstraatin.

Tekniikkaa. Kuumennetaan metallin lämpötilaan kuuluvat väliseen rakoon kriittiset _Ac1 ja _Ac3. Altistuminen aihioita uunin kanssa ominaisuuksiltaan stabiili helpottaa kun tarvittavat prosessit. Jäähdytys suoritetaan hitaasti, kanssa uuniin. Lähdössä antaa saman hienorakeinen perliittinen-ferriittinen rakenne. Tällaisen termisen vaikutus muunnetaan hieno perliittiä, ferriitti kide pysyy muuttumattomana, ja voidaan muuttaa ainoastaan rakenteellisesti, myös jauhaa.

Pehmeäksihehkutus teräksen avulla tasapainottaa sisäisen tilan ja ominaisuudet yksinkertaisia esineitä, se on vähemmän energiaa.

Alhainen hehkutus (uudelleenkiteytyksellä)

Esineitä: kaikenlaisia valssatut hiili , seostamatonta terästä , jonka hiilipitoisuus on 0,65% (esim., Kuulalaakeri), ja aihio-osaa värimetallista, jotka eivät sisällä pitkän aikavälin sisäisiä vikoja, mutta vaativat ei-energian korjaus.

tavoite:

• poistaminen sisäiset jännitykset ja muokkauslujittumisindeksi vaikutus johtuu sekä kylmiä ja kuumia muodonmuutos;
• poistaminen kielteisiä vaikutuksia epätasainen jäähdytys hitsattujen rakenteiden, lisääntynyt sitkeys ja lujuus nivelestä;
• homogenisoidaan mikrorakenne ei-rautametallien metallurgia;
• lamellivalurauta pearliitti pallottaminen - antaa sille raemuodossa.

Tekniikkaa.

Lämmitys osien tuotetaan 50-100˚S alla _Ac1 kriittisen pisteen. Vaikutuksen alaisena nämä vaikutukset eliminoidaan vähäisiä sisäisiä muutoksia. Koko prosessi kestää noin 1-1,5 tuntia. Likiarvo lämpötila-alueet joillekin materiaaleille:

1. Hiiliteräksen ja kupariseokset - 600-700˚S.
2. Nikkeliseokset - 800-1200˚S.
3. Alumiiniseokset - 300-450˚S.

Jäähdytys suoritetaan ilmassa. Martensiittiset ja Bainiittinen metalliaihiot teknologia tarjoaa eri nimeä tälle prosessille - korkea loma. Se on yksinkertainen ja edullinen tapa parantaa ominaisuuksia osien ja rakenteita.

Homogenointi (diffuusio hehkutus)

Tilat: iso valu tuotteita, erityisesti valettu ruostumattomasta teräksestä.

Tarkoitus: tasainen jakautuminen seosaineiden atomien kidehilan ja koko tilavuus harkon seurauksena korkean lämpötilan diffuusion; pehmentämällä aihio rakenne vähentää sen kovuus ennen kuin se täyttää myöhempien prosessien toimintaa.

Tekniikkaa. Materiaalin kuumentaminen tuottaa korkean lämpötilan 1000-1200˚S. Vakaat lämpöominaisuudet on säilytettävä pitkään - noin 10-15 tuntia, riippuen koosta ja monimutkaisuudesta valurakenteessa. hidas jäähdytys seuraa loppuun kaikissa vaiheissa korkean lämpötilan reaktioita.

Aikaa vievää, mutta erittäin tehokas menetelmä tasaus mikrorakenteen suurten rakenteiden.

isoterminen jäähdytys

Esineet: hiili teräslevy liikkuvan, artikkeleita seostetusta ja korkea-metalliseos.

Tavoite: Parannetaan mikrorakenne, poistaminen sisävikojen vähemmän aikaa.

Tekniikkaa. Metalli kuumennetaan aluksi, kunnes täydellinen hehkutus lämpötila ja pidetään tarvittava aika muutosta olemassa olevien rakenteiden austeniitiksi. Seuraava jäähdytetään hitaasti upottamalla suolaa polttaminen. Saavuttamalla lämpöä 50-100˚S alapuolelle _Ac1 kohta sijoitetaan uuniin säilyttämiseksi se tällä tasolla aikana, jotka tarvitaan austeniitin perliitiksi ja sementiittiä. Lopullinen jäähdytys suoritetaan ilmassa.

Menetelmän avulla saadaan tarvittava ominaisuudet seosterästä työkappaleiden, säästää aikaa verrattuna täysi hehkutus.

normalisointi

Esineet: valut, takeet ja lievä, keski- ja niukkaseosteisten teräs.

Tarkoitus: tehostaa sisäinen tila, jolloin saatiin haluttu kovuus ja lujuus, parantaminen sisäinen tila ennen myöhemmissä vaiheissa lämpökäsittelyn ja työstön.

Tekniikkaa. Teräs kuumennetaan lämpötiloissa, jotka ovat hieman yli GSE linjan ja sen kriittiset pisteet, ja pidetään jäähdytettiin ilmassa. Siten, läpäisyprosentin prosessien kasvaa. Kuitenkin käyttämällä tätä menetelmää saavuttaa järkevä rento rakenne vain tapauksessa, jossa teräksen koostumus määritellään hiilen määrä, joka on enintään 0,4%. Kasvavia määriä hiiltä on lisääntynyt kovuus. Sama teräs normalisoinnin jälkeen on suurempi kovuus sijoitettu tasaisesti pieni viljaa. Tekniikka voi merkittävästi lisätä vetomurtolujuus ja venyvyys seokset leikkaus käsittely.

Mahdolliset viat hehkutus

Suorituksen aikana lämpökäsittelyn toimintojen tarpeen noudattaa ennalta tiloja lämpötilaan lämmitys ja jäähdytys. Vuonna Jos rikot erilaisia vikoja voi ilmetä vaatimuksia.

1. Hapetus pintakerroksen ja kattilakiven muodostumisen. Käytön aikana sula metalli reagoi ilman hapen kanssa, mikä johtaa kattilakiven muodostumisen työkappaleen pintaan. Jollei puhdistus mekaanisesti tai käyttämällä erityisiä kemiallisia reagensseja.
2. hiili loppuun palaminen. Myös se esiintyy seurauksena hapen vaikutuksesta kuuma metalli. Vähentää hiilen määrä pintakerroksessa vähentää sen mekaaniset ja tekniset ominaisuudet. Estämiseksi näiden prosessien, hehkutus teräksen tulisi suorittaa rinnakkain tuloon uunin sisätilan suojakaasun, jonka tärkein tehtävä - estää vuorovaikutuksia metalliseos hapen kanssa.
3. Ylikuumeneminen. Se on seurausta pitkäaikainen ikääntymisen uunissa korkeassa lämpötilassa. Tulokset liiallista raekasvua, hankinta epätasainen karkea rakenne, lisääntynyt hauraus. Läpikäy korjaus suorittamalla toinen kierros täydellinen hehkutus.
4. Poltti. Esiintyy seurauksena liian suuret lämpöarvo ja valotusaika, se aiheuttaa tuhoa välisten sidosten tiettyjen rakeiden täysin pilaa koko metallirakenne ja ei altistu korjausta.

Häiriöiden välttämiseksi on tärkeää noudattaa tarkasti lämpökäsittelyn ongelma, on taidot ja tiukasti valvoa prosessia.

Hehkutus teräs mikrorakenne on iskunkestävä ajo teknologian osien tahansa monimutkaisuus, ja optimaalinen koostumus ja sisäinen rakenne kuin tarvitaan myöhemmissä vaiheissa lämpövaikutusten, työstö ja käyttöön rakenteen käyttöön.