LiiketoimintaTeollisuus

Juottaa juottamiseen kupari, alumiini, messinki, teräs ja ruostumaton teräs. Juotekoostumus juottamiseen. Tyypit juote juottamiseen

Kun kiinnittyvät lujasti yhteen eri kiinteät yhdisteet, useimmiten valittu tähän juottamalla. Tämä prosessi on yleinen monilla teollisuuden. Meillä on juottaa ja yleismies.

Tämä toimenpide auttaa paitsi silloin, kun viallisen television tai tietokoneen, ja talteenottoon korvata palaneen siru tai sirun. Tämän menetelmän pienenee jäähdytys-, teolliset järjestelmät. Hauki auttaa tarvittaessa saada tiiviste. Lisäksi, osa materiaalista ei yksinkertaisesti voi kytkeä eri tavoin. Alumiini, kupari, messinki ei voi muodostaa hitsaamalla. Saadakseen laatu ja luotettavuus, sekä sinetti, on välttämätöntä saada paitsi hyviä laitteita ja erityistä osaamista, mutta soveltuu myös kuluvia - juotoksissa ja virtaamista juottamiseen.

Seokset, juotokset ja vuon tyyppejä valittu materiaalista riippuen, mikä on työskenneltävä. Esimerkiksi, vaiheessa, jossa alumiini edellyttää erilaisia vuon kuin kupari tai hopea. Seuraavassa kuvataan tärkeimmät ominaisuudet kunkin niistä ja valita paras vaihtoehto tähän tehtävään.

Juote juottamista: perusominaisuudet

Koska sitä käytetään eri metalliseoksia. On myös koostumuksia, jotka perustuvat puhdasta metallia. Tehokkaampaa käyttää tiettyä juote voi luoda korkealaatuisia yhteyksiä, nämä materiaalit on eroavat tietyt ominaisuudet.

kostuvuus

Ensinnäkin tahansa juottaa pitäisi olla erinomaiset kostuvuus. Ilman tätä ominaisuutta juottaa komponentteja yksinkertaisesti voi luotettavasti kommunikoimaan keskenään. Mikä on kostuvuus? Tämä on mielenkiintoinen ilmiö, että kun sidosten lujuus kiinteiden hiukkasten välissä ja neste on suurempi kuin nesteen molekyylit. Jos on olemassa kostutusaineita, kun taas neste leviää pinnan yli ja pääsee kaikkiin onteloihin. Joten, jos juotteen juote ei märkä, esimerkiksi kuparia, niin sitä ei voida käyttää tämän metallin. Juottaa sen johtoa ei käytetä puhtaassa muodossa. Kostutusominaisuudeltaan ominaisuudet ovat hyvin alhaiset, ja et voi luottaa korkea laatu yhteyden.

sulamispiste

Muodosta riippumatta juotteen, lämpötila, jossa se alkaa sulaa, on oltava alle sulamispisteen juotettu materiaaleja. Sen tulisi olla suurempi kuin käyttölämpötilat osia.

Puhuessaan sulamislämpötila tarkoitetaan kahden pisteen. Tämä on arvo, joka lämpötilassa sulavasta komponentit käsittelee ja minimi, jossa metalliseos tulee neste. Ero näiden kahden lämpötilan kutsutaan kiteytys aikaväli. Jos juotos paikka on tällä ero, että jopa pienet mekaaniset kuormitukset työkappaleen voi täysin tuhota juote rakenne. Tässä yhteydessä vietetään suuri hauraus ja kestävyys. Muista tärkeintä: eivät millään tavoin vaikuta yhteyden kunhan juotos juottamiseen ei ole täysin kiteytynyt.

Tärkeitä ominaisuuksia juotoksissa

Riippumatta tyypistä ja muodosta seoksen, se voidaan käyttää mitä tahansa materiaalia, ei pitäisi se sisällä raskasmetalleja tai muita myrkyllisiä aineita yläpuolella vahvistettu normi. Koostumus juotosmateriaali vastaa mahdollisimman yksityiskohtaisesti. Muuten se ei voi saada hyvän yhteyden. liiallinen haurautta esiintyy.

Kaikki juote, riippumatta tyypistä ja tarkoituksesta, tulisi olla termisesti stabiili. Myös, juote juottamista on oltava elektrostabilnostyu. Se tulisi ottaa huomioon lämpölaajenemiskertoimet ja lämmönjohtavuus. Ne eivät saa erota merkittävästi arvoista, joita sovelletaan juote tuotteita.

Tyypit juote juottamiseen

Kaikki olemassa olevat metalliseokset tämä toimenpide on jaettu pehmeä tai sulavia, jossa sulamislämpötila on enintään 450 astetta ja kiinteä aine. Tässä, se on huomattavasti korkeampi kuin edellä mainittu arvo.

pehmeäjuotteita

Yksi suosituimmista ja yleisesti pidetään tina lyijylejeeringeistä eri komponenttien sisältämiin. Jotta tarvittava aineisto ominaisuudet juotteen juottamiseen voidaan lisätä erilaisia muita aineosia. Esimerkiksi, vismutti ja kadmiumia käytetään alentamaan sulamislämpötilaan. Antimonin lisäys lisää lujuutta juotetun liitoksen.

Seokset lyijyä ja tinaa on alhainen sulamispiste ja alhainen lujuus. Niitä ei tulisi käyttää osien, joiden toiminta liittyy vakava taakka. Myös nämä juotosten ei suositella, jos käyttölämpötilat osia voi olla yli 100 ° C: ssa Jos sinulla on juottaa osiin täynnä pehmeäjuotteita, pitäisi yrittää lisätä alueen kosketuksessa toisiinsa tuotteita.

Yksi suosituimmista pehmeitä materiaaleja voidaan tunnistaa kuva-18 kuva-30 kuva-40 kuva-61 kuva-90. Luvut on annettu syystä. Tämä prosenttiosuus tinan seoksesta. Alalla on yleisesti käytetty valmistukseen elektroniikan, väline päätöksenteossa. Jokapäiväisessä elämässä, ne voidaan liittää myös erilaisia komponentteja: piirin televisiot, mikroaaltouunit, vedenkeitin ja muut pienet laitteet.

nimittäminen juotoksissa

POS-90 on suunniteltu toimimaan yksityiskohtia, joka käsittelee sitten galvaaninen tekniikkaa. POS-61 voidaan käyttää korjaukseen tarkkuuden laitteita. Myös metalliseos sopii yhdistävät kappaletta suuri vastuu erilaisia materiaaleja. POS-61 osoittautunut täysin juotteen juottamiseen kupari ja messinki. Juote on sopiva, kun se on välttämätöntä saavuttaa stabiileja yhdisteitä, joilla on suuri sähkönjohtavuus.

POS-40 käytetään yleisesti operaatioiden vastuuttoman ja virheellisiä tietoja. Tämän toiminta-alueen voidaan kuumentaa korkeisiin lämpötiloihin. PIC-30 sopii juottamiseen kupari tai messinki, teräs ja rauta seoksia.

vankka

Joukossa tulenkestävät seokset ovat laajalti käytettyjä ja niitä erottaa vain kaksi ryhmää. Tämä on pääasiassa kuparia tai hopeaa seokset.

Ensimmäinen ryhmä voi sisältää juote, kupari ja sinkki. Ne soveltuvat hyvin ne yhdisteet, jotka vaikuttavat staattisen kuormituksen. Hauraus näiden seosten ei salli käyttää niitä solmut kokee lakkoja tai tärinää.

Mukaan juotteiden kupari tai sinkki-pohjainen koostumukset sisältävät PMC-36 ja PMC-54. Ensimmäinen - tämä on täydellinen messinki juote juottamista tai muita kupariyhdisteitä. Toinen sopii käytettäväksi kuparin osia, pronssia tai terästä.

Jos haluat liittää yhteen kaksi teräsosia, niin on mahdollista käyttää puhdasta kuparia, messinkiä laadut L-62, L-62, L-68. Nämä juotokset perustuvat messinki voi luoda tehokkaampia ja muovi yhdisteitä. Kuparilejeeringit on sellaiset ominaisuudet.

Katsotaan korkealaatuista hopeaseokset. Koostumus voi myös sisältää sinkkiä ja kuparia. AKP-70 - Solder juottamiseen kupari, käytettäväksi messinki tai hopea komponentteja. Tämä kohta on sopiva, jos yhteys päällä on sähköä. SDP-65 valmistuksessa käytettävien koruja, liittimet, vesijohdot. AKP-45 vaaditaan yhdistävät osat, jotka toimivat alle tärinä- ja iskukuormituksia.

muut lajit

On muitakin, vähemmän suosittuja juotoksissa. Usein niitä käytetään harvinaisia metalleja tai työstämiseen erityisissä olosuhteissa. Esimerkiksi nikkeli-base tarkoitettujen formulaatioiden, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa. Ne myös juottaa seokset ruostu. Juotteita, joka perustuu kullan käytetään työtä tyhjöputkia. On tarkoituksenmukaista juotokset ja magnesiumia.

vapauttava muoto

Materiaalit ja koostumuksia juotto ovat saatavilla eri muodoissa. Näin ollen se voi olla lanka, ohut kalvo, pillerit, jauhe. Myös saatavana juotospastaa tai rakeita. Lomakkeessa se riippuu, kun juotos on saatavilla työalueella.

alumiini juottamalla Ominaisuudet

Yhdiste juotto alumiini osia, joita käytetään teollisuudessa ja kodeissa. Esimerkiksi tämän päivän pyörän rungot on tehty alumiiniseoksesta - poikkeuksellisissa ajo, he usein tauko. Kysymys on: millainen juottaa valita?

Uskotaan, että juottaminen alumiini - hyvin monimutkainen prosessi. Mutta itse asiassa tämä on, jos parhaillaan käyttää materiaaleja ruostumatonta terästä tai messinkiä, terästä, kuparia. Syy tähän - oksidikerros. Että se ei anna toivottua tasoa kostuvuus ei liukene perusmetalliin.

Juottaminen alumiini ja sen seokset

Että työ tapahtuu oikealle tasolle, juotoksen juottaminen alumiinin tulisi sisältää piin, alumiinin, kuparin, sinkin ja hopean. Nykyään markkinoilla voi löytää koostumuksia, joissa kaikki nämä komponentit ovat eri suhteissa.

Valitsemalla luotettavan juotos, on tärkeää miettiä seuraavaa. Suurin korroosionkestävyys ja suuri lujuus olisi yhdiste, joka tehtiin juotteen, joka sisältää paljon sinkkiä.

Myös alumiinia, voidaan käyttää yhdisteitä, tinaa ja lyijyä perusteella. Mutta on tärkeää valmistella asianmukaisesti työtasolle, harjaa ruostumattomasta teräksestä, ja käytetä aktiivisia virtaamista. Mutta asiantuntijat eivät suosittele tällaisen elementin.

Kaikki juote korkean lämpötilan alumiini juottamalla. Kaikkein paras, jotka mahdollistavat saada luotettava yhteys, - alumiini-pii ja alumiini-kupari-pii.

Miten juottaa kuparia?

Kuten edellä on mainittu, on mahdollista työskennellä enemmistön koostumuksiin. Sitä voidaan käyttää alhaisen lämpötilan matalassa lämpötilassa sulava ja juotto lisäaineilla. Toinen käyttö, jotka perustuvat tina-lyijy, tina, hopea, kupari, hopea ja sinkki.

Jos haluat korjata tietokoneen emolevyn tai korjata televisiota maassa, voit käyttää mitä tahansa Lämpösulakkeiden. Jos se on tarpeen juottaa liitos- putkien tai vesi- tai korjata jääkaapissa, niin vain sopii juotosaine kovajuottamiseen kuparia. Joten on mahdollista saada laadukkaita tuloksia.

ruostumaton teräs

Jos haluat yhdistää osia ruostumattomasta teräksestä, ammattilaiset suosittelevat käyttöä tangot tinaa ja lyijyä. materiaaleja, kadmiumia ovat myös hyvin. Voit hakea pikajuotteet perustuu sinkkiä. Kuitenkin, niitä ei tulisi käyttää yhdessä hiili- tai alhainen teräkset. Paras juote juottamiseen ruostumatonta terästä - koostumusta, joka perustuu puhdasta tinaa. Lisäksi, ainoastaan tina on sallittua, jos juotos paikka tulee kosketuksiin elintarvikkeiden kanssa.

Jos työ tehdään kuivassa tai uunin atmosfäärin, sitten soveltaa hopea mangaani, nikkeli-kromi tai puhdasta kuparia juote (ja edullisemmin messinki). Kun juottaminen on tarpeen syövyttäviä ympäristöjä, käytä hopea tinoli pieni osa nikkelistä.

Pike terästä

Yhdistä kaksi osaa ei ole vaikea toisiaan. Edullinen ja tehokas juote juottamiseen teräksen - POS-41. On myös POS-60 ja muut, jopa puhdasta tinaa voidaan käyttää. Mutta sinkki sopivat koostumukset, huono. Erityisesti silloin, kun kyse on hiili tai vähän seostettua materiaaleja.

Vuot juottamalla

Operaation aikana vuo näyttelee vähäisempi merkitys kuin juottaa. Tämä kemiallinen liuotin absorberin ja oksideja. Se myös suojaa metallin hapettumista ja kasvaa kostutusaineita.

Työskennellä elementtien perusteella lyijyä ja tinaa vuo voidaan soveltaa suolahappo, sinkkikloridi. Myös sopivia pora, ammoniumkloridia. Tämä aktiivinen virtaamista. Toimimattomia sisältävät hartsia, vaseliini, oliiviöljy, ja monet muut aineet.

Esimerkiksi kloorivetyhappoa voidaan käyttää ratkaisuja, joissa pehmeäjuotteita. Sinkkikloridia käytetään messinki, kupari, teräs. Ammoniakki, nukkuu täysin erottaa ja liuottaa rasva-aineet. Alumiini käyttäen koostumusta tung-öljy, hartsi, kalsinoitu sinkkikloridia. Voi myös hakea väkevää fosforihappoa.

Joten, huomasimme, mitkä ovat juotoksissa, ja mikä niistä on paras käyttää eri tapauksissa.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 fi.delachieve.com. Theme powered by WordPress.