Kangas monikerroksisten kuparin tuotanto

Kuparin tuotanto käyttäen kudosta kompensaattorit

Korkea erityistä suorituskykyä (korkein nykyistä teknologiaa autogeenisesta) - 80-100 t / (m2 päivä). Viimeaikaiset tiedot MF Norilsk esitetty laitos, luku voi olla niin korkealla tasolla 100 m / (m2 vrk) ja vielä enemmän.

Alhainen vaatimukset kosteuden ja erän koosta (materiaali voidaan prosessoida 6-8%: n kosteudessa, erä jyrsintä ei tarvita).

Alhainen pölyn poisto - vähemmän kuin 1 paino-% seoksesta.

Prosessi on täysin jatkuva, joten se on helppo automatisoida.

Polttoaineen kulutus on vähäistä - vähemmän kuin 2% standardin kuparin sulfidirikasteissa tavallisissa Mattes. Kun sulaminen rikkaiden matta suurella rikastuminen räjähdys prosessi voi olla täysin autogeenisesta tilassa.

Pieni tilavuus savukaasujen korkea pitoisuus rikkidioksidin (30-50%), joka rajoittaa kaasun talteenottolaitteisto. Kangas liikuntasaumoja on asennettu kaasukanaviin ja putkistoja. Poistokaasut voidaan kierrättää täydellisesti, jotta saadaan rikkihappo, nestemäinen SO2 tai alkuainerikiksi (tarvittaessa tehokkaan käsittelyn kaasu);

Suhteellisen alhaiset pääoma- ja käyttökustannukset.

Maksu syötetään koneeseen ilman esikäsittelyä (hienojauhatusta, syvä kuivaus ja niin edelleen.). Se tulee työtilaa ylhäältä katon läpi uunin sijaitsee latauksen varustettuja laitteita Kompenz Joustava kangas kompensaattorit. Kerran kylvyn pintaan, materiaali siirretään sisätilaan sulan sekoitettiin voimakkaasti niiden korkeat lämpötilat muuttuu nestemäiseksi. In podfurmennoe alue sulamisen tuotteet erotetaan ja kuonan, joka kerääntyminen on lähtö uunista. polttoaineen palamistuotteita ja prosessikaasut emittoidaan sulan läpi pintaan, edistämällä intensiivistä sekoittamista sulan. Kaasut poistetaan pystysuoran savuhormin, asennettu lähelle päätyseinämän kuonan.

Perusuunin mitat ja toiminnallisten parametrien määrittää empiirisesti sulaa. Sen sulatuskammion muodostettu suorakulmainen varren, jonka pituus suorituskyvystä riippuen yksikön vaihtelee 10-30 m. Välinen etäisyys sivuseinämien uunin valitaan siten, että kupla (kyllästetty kaasu) kerros on, kuten voidaan tasaisemmin jakautunut poikkileikkaustasossa kylpy. uunin leveys suuruusluokkaa 2-3 m. kokonaiskorkeus kaivoksen on noin 6-6,5 m Execution uunien eripituisia mahdollistaa sulavan yksiköitä vastaanottaa eri tehon ..

Rakenne- ja MF arinauuniin suunnittelu ovat samankaltaisia kuin monien rakenteellisten komponenttien Kaasuhitsaus sulatusuuneihin. Sarvi kaivokset levinnyt tulenkestävää (hromomagnezitovogo) tiili ja kankaan liikuntasaumojen. Suojata muurauksen seinät, koska taso arinan kauimpana 0,9-1 m, ja asettaa räjähdys vyöhyke caissons upotettu kupari glissazhnyh saumattomien putkien neliö ulomman poikkileikkauksen.

Kotelon uunin paikalla vuorovaikutusta sulatetun kuonan, joka on muodostettu hihnan kesonirovannogo noin 4 metriä korkea. Se koostuu kolmesta rivistä caissons. Räjähdys alue sijaitsee alarivin caissons. Hormin poistetaan uunin etäisyydellä, joka on 1,5-2 m.

Caissons valmistettu elektrolyyttistä kuparia muodossa suorakaiteen muotoisten levyjen ELATEKSizokeram (600h1300 mm), joka on yhdistetty kohdassa kiinnitetty yhteiseen runkoon. Alarivin caissons on aukkoja sijoittamista lanssien. Ne sijoitetaan siten, että hyödynnetään blast helpottaa palvelun garnissazhnoy vuori kattaa sisäpinnan caissons. Haluttu vaikutus on saavutettu upotettu suuttimen (sisääntulo) lanssin sulaan noin 50 mm. Tämä vähentää sulan kiertonopeutta seinämän lähellä pintaa, mutta tuloksena on voimakas heikkeneminen työoloja polttopeitsin.

Osa lances varustettu polttoaineen syöttämiseksi tulipesään. Se annetaan putken läpi, joka on asennettu lanssi, niin että on muodostettu väli niistä voisi esittää vaaditun varten sulfidien hapettaminen ja polttoaineen räjähdys. Ylemmän reunan kasetin hihnan uunin katon tulenkestävän vuorattu seinämän (hromomagnezitovogo) tiilet. Viimeistelee makuuasennossa ripustettu katto reiät lataukseen. Lähellä päätyseinää vieressä elin suorakulmainen poikkileikkaus pystysuora savuhormin.

Podfurmennaya kylpy vyöhyke on sijoitettu pohjan läpi päätyseinien sulatuskammion virtaa, on yhdistetty kankaan kompensaattorit napauttamalla tuotteita Anna virtaus matta on 100-150 mm alle sen tason sulatuskammiossa. Sen mukaan sula siirtyy hromomagnezitovogo asetellaan tiili ansa, suljettu yläosassa välike-keskeytetty katto. Siitä kuumennetun kourun matta jatkuvasti kaadetaan ulomman syöttöpään (sekoitin). Muotoilu juoksuttaa kuona on sama kuin matta. Yläreuna sen virtaus on etäisyydellä 0,9-1 m hormin tasolla. Poistaa kuona sifonin avulla lämmitetty läpi, jonka läpi se virtaa pieni väli selkeyttimen, joka muistuttaa ulkopuolinen laite kuumennetun uunin kuilu-uunin. Uunin ulkopuolelle on suljettu kehyksen liikkuva laipio. Alueella räjähdys vyöhykkeen, hän toimii tukirakenteen on jäykästi sidottu vesijäähdytteinen caissons.