Vahvuus koksin ja kankaan paljetasaimet

Lujuus ja kudos Cox kompensaattorit alle koksi vahvuus tarkoittaa sen kykyä kestää erilaisia kuormituksia tuhoisa (isku, hankaus), johon se altistetaan kuljetuksen, käsittelyn, ja syötetään uuniin sulatuksen aikana. Tämä ominaisuus pidetään tärkeimpänä laadun mittarina koksin. Ei muodosta pysyvää koksimurskan avulla ylläpitää korkeaa kaasun läpäisevyys maksu ja korkea tuottavuus masuunin. koksin lujuus määritetään keinotekoista häiriintyminen näytteiden kohdistunut iskuja ja kuluttavaa kuormia. Mitataan vahvuus muuttuu seulan (hiukkaskoko) koostumuksen koksin testauksen aikana ja käytön kankaan liikuntasaumojen. Yleisimmin käytetty menetelmä, jolla määritetään koksin lujuus murtamalla pyörivässä rummussa. Tämä menetelmä muodostuu siitä, että koksin tietty koko näytteen tietyn koon on sijoitettu rummun, jonka jälkeen sitä pyöritetään ennalta määrätyllä nopeudella ennalta määrätyn ajan. Paloina koksi kulkeutuu ylöspäin laskea, ja kaadetaan, jolloin saadaan osa rummun ja hioma kuormia tuhotaan eriasteisesti riippuen niiden mekaaninen lujuus. Vahvuus on tunnettu siitä, että muutos koksin osakoko kappaletta seurauksena testin. Maassamme on jo kauan ollut tavallinen tapa määrittää vahvuus koksirummun ehdotettujen Venäjällä myöhään yhdeksästoista vuosisata E.Sundgrenom. rumpu 2000 mm ja 800 mm, leveys on sylinterimäinen pinta muodossa ristikon tangot 25 mm, joissa on sama niiden väliin kompensaattorit. Rumpu on asetettu koksi näytteen paino 410 kg kappaletta 25 mm. Rumpua pyöritetään 15 minuuttia 10 kierrosta / min. Tuloksena tuhoaminen pieniä koksin putoamaan rakojen tankojen välissä. Voimakkuuden osoitin on massa koksin jäljellä rummussa. Lisäominaisuus on määrä 10-0 mm jae podbarabannom tuote. Pitkäaikainen kokemus on osoittanut, että normaalia toimintaa masuunin voi olla koksi, jolloin loput rumpu on vähintään 300 kg. Paras lajikkeet ovat 340-350 kg tynnyri näyte. Variantit testausmenetelmät kankaan liikuntasaumojen käytetään useissa maissa, mutta rummun koko, näytteen paino, kierrosten lukumäärän ovat erilaisia. Tämä johti vertailukelvottomuus indikaattoreiden koksin voimaa ja suorituskykyä masuunipanosta. Siksi 1963 Neuvostoliiton Sundgren kuvattu menetelmä korvattiin kansainvälinen menetelmällä vahvuuden määrittämiseksi koksin pieni suljettu rummun halkaisijan ja 1000 mm pitkä (GOST 8929-65). Sisemmän rummun pintaa 4 hitsataan kannattimet 100 mm. Testata koksi vastaa suurempi näyte 60 mm määränä 150 kg, joka on jaettu 3 paino 50 kg. Rumpu on ladattu yksi näistä osista (50 kg) ja aiheuttaa sen pyörimään nopeudella 25 kierrosta / min 4 minuutin ajan. Sitten näyte poistettiin ja hajottaa seula, pyöreät reiät, joiden halkaisija on 40 mm ja 10 mm. Tunnettu siitä, myötöraja koksi osa 40 mm (kuvio M40), ja sen abradability - saanto osa 10-0 mm (M10 ainesosa) prosentteina näytteen painosta. Testataan kaksi näytettä. Siinä tapauksessa, että ristiriita tulosten kannalta M40 ja enemmän kuin 3% mitattuna enemmän kuin 1% M10 kolmas näyte. Lopullinen tulos määritetään aritmeettinen keskiarvo. Mitä korkeampi M40 ja M10 alle, sitä vahvempi koksi. Viime vuosina, monissa tehtaissa koksin lujuus testi samassa (pieni) rummun (GOST 5953-72), samanaikaisesti ladata ja kierto, mutta ottaa testi koksi raekoko 25 mm. Vahvuus indeksi koksin saanto on 25 mm jae (M25) ja abradability - M10. Keskiarvo Näiden indikaattorien koksin lujuus, on Neuvostoliiton 1985 Etelä kasvien vaihtelivat seuraavissa rajoissa: M25 - 70,7-88,9%; M10 - 6,3-11,3%, ja tehtaissa Venäjän ja Kazakstanin: M40 - 57,8-75,1%; M25 - 83,7-87,6% ja M10 - 6,5-10,0%. Hahmoteltiin myös määritysmenetelmät vahvuus masuunikoksi käytetään ja muut. Haittana näiden testimenetelmien koksin lujuus kylmässä tilassa on se, että ne eivät voi arvioida sen lujuus korkeissa lämpötiloissa, johon koksin kuumennetaan masuunissa. yrittää muodostaa menetelmä määrittää lämpöstabiilisuus koksin. koksi lujuus riippuu voimakkaasti määrä ja muoto halkeamia sen paloina. Tuhoutuminen tapahtuu kautta murtumia kappaletta, asettaa sisäinen aikana syntyvät rasitukset koksauksen. Tutkimus on osoittanut, että muutos hiukkaskokojakauma koksin ei ole verrannollinen murtuma energia, ensimmäinen nopeasti murskattu koksi, sakkojen määrä kasvaa dramaattisesti ja laskee jyrkästi suuri, pirstoutuminen hidastuu. Niiden kasvua murtuman johtaa lähinnä koksin kulutusta, koska murskaus koko kappale on vaikeaa. Tämä saa arvioida koksin lujuus stabiloidun seulan koostumuksen, joka on saatu sen jälkeen, kun pannaan täytäntöön kaikki halkeamat ja sisäinen jännitys. Poistamalla koksi masuunin hormin läpi osoittanut, että sen koostumus vastaa suunnilleen seulan stabiloitu koostumus. On tunnettua, että kaasun läpäisevyys kudoksen liikuntasaumojen löysä kappaleisella materiaalilla on parantunut kasvu tasalaatuisuus sen kokoisiksi paloiksi. Yhtenäisyyden parantamiseksi koksin koon saamiseksi optimaalinen koko paloina masuunit (25-40 mm), yrittää ennalta vakauttaa sen näytön koostumus saattamalla se tietyn määrän mekaanista rasitusta, minkä jälkeen luokittelemalla tuloksena sakkoja. Tämä vähentää edelleen heikentää koksia muodostamiseksi masuunin sakkoja ja parantaa kaasun läpäisevyys maksua sen korkean lämpötilan alueilla.