Äänpäästö putkisto

представляет собой возникновение и распространение упругих колебаний в процессе деформации исследуемой конструкции. Akustinen emissio on putkiston syntymistä ja leviämistä elastisen tärinää muodonmuutos tutkimuksen suunnittelu. Määrällisesti se toimii indikaattorina materiaalin eheys erilaisissa kuormitus. может применяться для установления дефектов на начальном этапе разрушения конструкции. Säätömenetelmän akustisen emission voidaan käyttää määrittämään vikoja alkuvaiheessa rakenteellisista vioista. Tärkein menetelmä diagnoosi on passiivinen tietojen kerääminen ja sen myöhempää käsittelyä.

Yleiset ominaisuudet

используется для обнаружения и установления координат, мониторинга источников деформации на поверхностях либо в объеме стенок, сварных соединений и элементов конструкций. Akustinen emissio käytetään havaitsemaan ja koordinoida muodonmuutos Tarkistustietoina pinnoille tai seinäkkeiden, hitsatut liitokset ja rakenne-elementtejä. Diagnoosi tehdään vain silloin, kun valtion stressiä. Se aloittaa työn kohteen värähtely lähteistä. возникает при воздействии давлением, силой, температурным полем и так далее. Akustinen emissio tapahtuu, kun se altistetaan paineen, voiman, lämpötila alalla ja niin edelleen. Valitaan tietty kuorma määräytyy ominaisuuksista, että olosuhteet, joissa sitä käytetään, testi erityisyyttä.

äänpäästö menetelmä

Määrittää luotettavuuden indeksi rakenne tarkistaa sen parametrit ja ominaisuudet, joita ei saa loukata eheyttä ja käytettävyyttä ja toimintaa. Tavanomaisilla menetelmillä (ultraääni, pyörrevirta, säteily ja muita suosittuja käytännössä) paljastaa geometrinen epätasaisuus säteilyn tietyn energiaa esineen rakenteeseen. предполагает иной подход. Akustinen emissio ehdottaa erilaista lähestymistapaa. Ensisijaisesti lähdeaineiston itse toimii ulkoisen kohteen ei passiivisena tarkastus menetelmä, ei ole aktiivinen kuten edellä on esitetty. позволяет обнаружить не статические неоднородности, а перемещение дефекта. Lisäksi äänipäästöt voi havaita ole staattinen epähomogeenisyyttä ja vika liikkeen. Näin ollen voidaan käyttää tunnistamaan kehittämiseen ja siksi vaarallisin vahinkoja. Tämän menetelmän avulla pystytään nopeasti havaitsemaan pieniä halkeamia kasvoi, neste tai kaasu vuotaa, murtumat ja muut prosessit aiheuttavat puhkeamista ja etenemistä värähtelyjä.

vivahteet

Teoreettinen ja käytännössä mikä tahansa vika kykenee tuottamaan oman signaalinsa. . Se voi voittaa melko pitkiä matkoja (muutamia kymmeniä metrejä), vaikka se ei tunnista äänpäästö anturi. Lisäksi, tuhoutuminen voidaan tunnistaa paitsi kauko-ohjauksella. Viat perustettu laskemalla erotus ja saapumisaika aallot yhdistämällä anturit sijaitsevat eri paikoissa. Kasvu halkeamia, delaminations, sulkeumat murtuma, hankausta, korroosiota, vuotaa neste / kaasu - esimerkkejä prosesseista, jotka tuottavat värähtelyjä, jotka voivat havaita ja tutkia tehokkaasti.

piirteet

Tärkein etu verrattuna perinteiseen menetelmä NDT-menetelmillä ovat:

1. Täydellisyyttä. , неподвижно установленный на поверхности конструкции, можно проверить ее всю целиком. Se koostuu siitä, että käyttäen yhtä anturia akustisen emission kiinteästi asennettu rakenteen pinta, voi tarkistaa kaikki täysin. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeää tutkimuksessa ovat vaikeita tai vaikeakulkuisilla alueilla.
2. Ei ole tarvetta tehdä perusteellinen valmistelu esineen pinnan. Tästä seuraa, että ohjaus prosessi itse, samoin kuin tulokset eivät riipu kunnon rakenne ja käsittelyn laatu. Jos on eriste pinnoite, se on poistettava ainoastaan aloilla asennuksen turvalaite.
3. Tunnistamisesta ja rekisteröinnistä kehittyy vain vahinkoa. Tämä mahdollistaa luokittelun vikoja ei niiden koon tai muita välillisiä parametrit (sijainti, muoto, suunta), ja taso vaara (määrin vaikuttaa vahvuus objekti).
4. Korkean suorituskyvyn. Se on monta kertaa suurempi kuin vastaavat luvut tavanomaiset (röntgenkuvaus, ultraääni, magneettinen, pyörrevirta, ja niin edelleen.), Methods of valvonta.
5. Kauko. Tarkkailun vahvuus kohde voidaan suorittaa huomattavan etäisyyden operaattori. Tämän ominaisuuden avulla voit käyttää menetelmää tilan valvontaan suuri, erittäin vaarallisia, laajennettu rakenteita ilman käytöstä poistamisesta ja uhkia henkilöstölle.

Toinen etu on kyky valvoa eri teknisiin prosesseihin ja arviointi rakenteen osavaltiossa kellonajan. Tämä auttaa estämään vahingossa tuhoutuminen esineen. On myös huomattava, että menetelmä akustisen emission optimaalisesti yhdistää laatuparametrit ja kustannuksia.

lisäksi

Säätö äänpäästö tarjoaa valtavan määrän tietoa tekee pienin kustannuksin toimivasti säännellä ja laajentaa toimintasyklillä vaativissa teollisuuslaitoksissa. Tulokset testeistä ennustuksessa käytettävää hätätilanteessa tuhoa. Tämä ohjaus menetelmää voidaan käyttää tutkittaessa erilaisia materiaalin ominaisuudet, rakenteet, materiaalit. Tänään ilman on mahdotonta luoda sekä luotettavan toiminnan joukko tärkeitä rakenteita teollisuudessa.

haittoja

On akustinen emissio menetelmä, ja joitakin haittoja. Suurin vaikeus miinus suorittaa dekoodauksen ja tarkistaa vastaanotetun indikaattoreita. Tämä haitta rajoittaa huomattavasti laaja käyttö menetelmän käytännössä. Monimutkaisuus johtuu siitä, että aikana aalto äänpäästö prosessit ovat päällekkäin niin sanottuja vääriä indikaattorit monesti heijastunut melu aaltojen laitteiden, lataus esineen sekä ympäristöön. Käyttö suojausjärjestelmät ja erilaisia suodattimia sallii vain osittain vähentää. Tämän lisäksi haitta pidetään ainutlaatuisen käytettävien laitteiden valvontaa. Alalla ei ole tuotettu suuria määriä. Se myös antaa meille mahdollisuuden laajentaa tapa edistää alan koekäytöstä.

Sovellusaloja

Kuten edellä todettiin, se on tällä hetkellä menetelmä äänpäästö ovat erilaiset yritykset, jotka tekevät talouden eri aloilla. Tärkeimmät ovat:

1. Kemian- ja öljyteollisuuden aloilla.
2. Metallurgian ja liikkuvan tuotantoa.
3. Lämpö- ja ydinvoimatuotannon.
4. Rautatieliikenteessä.
5. Aerospace monimutkainen.

Menetelmää käytetään yleisesti yritysten kanssa nosto-, silta rakenteet, betoni ja betonirakenteiden.

johtopäätös

Äänpäästö menetelmää pidetään nykyään yhtenä tehokkaimmista tavoista tehdä rikkomattomat testaus ja arviointi materiaalien ominaisuuksista. Se perustuu havaitsemiseen elastisia aaltoja syntyy, kun äkillinen rakenteen muodonmuutosta kuormitettuna. Kehittyvät vaihtelut poiketa sen lähteestä ja lähetetään suoraan lähettimeen, jossa ne muunnetaan sähköisiksi signaaleiksi. Erikoislaitteita teki heistä jäädytti. Sen jälkeen, on näyttö käsiteltyjen tietojen. Tyvestä tehdään jälkikäteen arvioida rakennetta ja käyttäytymistä esineitä.