Väriaineen tunkeutuminen hitsit: ominaisuudet ja kuvaus

Hitsauksen laatua määräytyy sen mukaan, kuinka kiinteä kytketty yhteinen. Tällöin ohjaus yhteyden pitäisi olla ei-invasiivisia, mikä tekee Masters leikkauksen jälkeen kääntyä erityinen tarkastus menetelmiä. Joissakin tapauksissa sallittua ja ulkopuolinen tarkastus ilman soittimia, mutta jos kyseessä on kriittinen rakenteita ei pitäisi rajoittua silmämääräisesti. Se voidaan täydentää väriaineen tunkeutuminen hitsit - yksi tehokkaimmista, kätevä ja luotettava analyysimenetelmien tällaisia yhdisteitä.

Piirteet todentamismenetelmästä

Tällä tavalla testaus hitsien viittaa kapillaari, mutta keskittyy yksinomaan ulkoisen vianmääritys. Eli se ei salli tarkastaa sisäinen rakenne yhteisen alueen, toisin kuin esimerkiksi ultraäänellä virheen havaitsemisesta. Tyypillisesti tällaiset testit suoritetaan metalli, altis halkeilua. Lisäksi väri säätimellä voit tehokkaasti tunnistamaan nousevat pintaan epäjatkuvuuksia.

Suhteessa tarkastuksen periaate, se perustuu herkkyys metallin vuorovaikutuksessa tunkeuma värillinen materiaaleja. Toisin kuin yleisesti luullaan analyysin hallinnassa tietoja, se ei käytä työkappaleen pinnan ominaisuudet, ja muutokset aiheuttama ärsytys rakenteen kemikaaleja. Prosesseihin kemiallisten ja tunkeumaväritarkastuksella tarkastus menetelmä perustuu, jonka avulla käsitellä tietoa muutokset ja poistu antaa tietoja havaitut puutteet metallia.

itse menetelmä sellaisenaan käytetään harvoin yksinään. Yleensä sitä käytetään yleisessä monimutkainen testi - yhdessä ultraääni. Ensinnäkin, sinun täytyy analysoida väriä, ja sitten ultraäänitarkastuksen.

sovellettu materiaaleja

Kuten jo mainittiin, tarkastus on suoritettu ilman erityisiä kemikaaleja. Asetetun standardin tunkeumaväritarkastuksella sisältää kolme osaa: indikaattorin tunkeuma-, puhdistusaineet ja kehittäjä. Eli valvonta väri herkkyys on aktivoitunut kolmivaiheinen hoito työalueen. Jokaisessa vaiheessa erityisen käytetyistä materiaaleista.

Läpäisyaineita - on, itse asiassa, väriaineita, jotka voidaan esittää eri muodoissa. Sovelletaan myös jauhe, mutta niiden käyttö on merkittävä ja lisätoimenpiteitä, lämpökäsittelyn avulla tai sekoittaa nesteiden kanssa. Sopivia tunkeuma-aineita tietyn metallin tunkeumaväritarkastuksella valittu perustuu useisiin suorituskyvyn ominaisuuksia. Otettava huomioon erityisesti, palonkestävyys, ja ympäristötoksisuuden, tarve tehdä jälkikäteen puhdistukseen poikkeus, ja niin edelleen. D.

Vaatimukset sijainnin valvonta

Tarkastamaan toiminta on mahdollista vain erityisesti valmistettu huone. On tärkeää ottaa huomioon vaatimukset tietoliikennelaitteiden tilaa Air tiedot, tekninen tuki, ja niin edelleen. D. huone on tuuletettu ja joilla ei ole avotulta tai kovassa kuumuudessa. Valaistus olisi yleinen ja paikallinen, lähellä paikalle leikkaussalilampuille on suojattava kuumuudelta.

Olisi aluksi hoitaa luoda optimaalinen ilmapiiri - vain suotuisissa olosuhteissa voidaan toteuttaa laadullisesti tunkeumaväritarkastuksia. GOST 18442-80, erityisesti, osoittaa, että ilman on oltava kuivaa ja lämmintä - tarvittaessa saavuttamiseksi näiden ominaisuuksien on mahdollista käyttää infrapunalämmitin, joka tarjoaa kuivaus kehittäjä 5 ° C: ssa Tekniset laitteet riippuu soveltamismenetelmä kemiallisten komponenttien. Erityisesti, että käyttämällä samaa läpitunkeva neste aseita voidaan käyttää, suihkepullojen harjat ja t. D.

Valmistella sauma emäkset

kytkentäosa on myös valmistettu tarkastusta toimintaa. Jos pinta on ilmaissut epätasaisuuksia tai saastuminen, voit käyttää hienoa materiaalia ja tuottaa helppo käsitellä. Seuraavaksi rasvanpoisto suoritetaan. Tähän tehtävään, voit käyttää yhden tarkastuksen joukko komponentteja, mutta on tärkeää, että se on varustettu rasvaa poistavan vaikutuksen, ja vielä parempi - valvonnan lisäämiseen herkkyyden. Se ei ole suositeltavaa käyttää tätä tarkoitusta varten, petrolia, mutta voit käyttää bensiiniä ja asetonia. Jos ei ole huoneen ilmanvaihto, rasvanpoisto suoritetaan vain perusteella vesiliuosten jauhemaista synteettisiä avulla pienen pitoisuuden. Jos aiot tunkeumaväritarkastuksella pienikokoisen osia, on mahdollista soveltaa ja täydellinen upottamalla rasvanpoisto koostumuksessa. Muissa tapauksissa sputterointimenetelmää tai kohdepaikkaan, tai käyttämällä kostutetulla kankaalla liuoksessa.

Soveltaminen läpäisevää

Ensimmäinen indikaattori käytetään tunkeuma. Kuten rasvanpoiston, tee tätä toimenpidettä voidaan ruiskuttamalla, kastamalla tai siveltimellä käsittely - se riippuu työkappaleen ominaisuuksista. Laskeuma olisi suoritettava useita kerroksia (4-6), ja siten, että kukin edellisessä koostumuksessa ei ole aikaa kuivua. Myös, värjätä tunkeutuminen hitsit osoittivat optimaalisen tarkan tuloksen, kukin seuraava kerros on kattaa suhteellisen suuren alueen entisen. Tämä johtuu siitä, että jokainen uusi kerros liukenee ääriviivat edellinen paikka, vältetään äkillinen siirtymiä ja notko, joka voidaan havaita vääriä halki. Jos toiminta suoritetaan olosuhteissa negatiivinen lämpötiloissa, niin tunkeuma on itse on sairaus, joka on noin 15 ° C: ssa

poistaminen läpäisevää

Välittömästi sen jälkeen, aiheutuu indikaattori kalvo olisi poistettava puhtaalla liinalla tai kangas, joilla ei ole karkeaa kangasta. Esikostuta materiaalin tulisi olla alkoholin ja puhdista pinta ennen täydellistä poistamista päällysteen. Ongelmia voi syntyä, jos työ tehdään pinnan karheudesta metallin - tässä tapauksessa on järkevää käyttää valoa hioma. Seuraavaksi öljyä-parafiini seosta. Se kattaa koko kohdealueen, ja sitten poistetaan myös kankaalla tai kudoksiin. Kaksi vaihetta on kuvattu tunkeumaväritarkastuksella on puhtauden säilyttämiseksi ja kuiviin pinnan ympäri hitsin. On tärkeää säilyttää tarkkuutta entisestään sääntelymenettelyissä.

sovelluskehittäjä

Kuten on tapauksessa, jossa ilmaisin kerrokset ja puhdistusainekoostumukset, kehittäjä on sijoitettu eri tavoin - ranteesta ja ruiskut. Tärkeintä tässä vaiheessa - tarkkailla tasaisuus ja kiinteys muodostetun pinnoitteen. Siksi on tarpeen huolellisesti tarkistaa spray työkaluja, suuttimet ja muut osat instrumentteja, jotka vaikuttavat laatuun maaliinsaattamisjärjestelmiä kohdealueelle. Kaikki tämä tulevaisuudessa vaikuttaa tunkeumaväritarkastuksella tarkastuksen sekä laadun myöhemmin kelpoisuusoperaatiota. Levityksen jälkeen kehittäjä suoritetaan kuivaus. Se ei voi suorittaa, odottaa polymerointi luonnossa, mutta nopeuttaa prosessia saa käyttää pienitehoisia point lämmittimet.

Tarkastus valvonta-alueen

Kun kuiva kehittäjä, on mahdollista valmistaa tarkastusta odottamalla noin 30 minuuttia. Edelleen, ohjaus menetelmässä käytetään väriaineen tunkeuma-tarkastus suurennus, joka tarjoaa vähintään 5-kertainen. Jos tekniikkaa sovelletaan layerwise ohjaus, testi voidaan suorittaa 2 minuutin käsittelyn jälkeen kehittäjä.

Arvioitaessa käyttäjä korjaa vasemmalta paikalla ominaispiirteet - erityisesti, tulee mitat lehdessä ääriviivat, muoto, jne. Kuitenkin tärkein aiheuttama ongelma väriaine tunkeuma on pintavikojen havaitsemiseksi, jotka ovat selvästi ilmenevät sen jälkeen, kun on suoritettu loppuun ... Voidaan havaita ja mekaanisilta vaurioilta ja syövyttäviä vaikutuksia jälkiä ja halkeamat liian suuri,.

Turvallisuus tarkastuksen aikana

turvatoimet vaatimuksia, koska tulipalovaaran ja räjähdysvaaran tarkastuksessa. Näin ollen vähintään laadittava vaatteet, joka käsittää osan puuvilla puku, hattu ja kumi käsineet, pinta, joka on peitetty talkki. Itse sivusto on täysin noudattanut turvatoimet. Menettelyn aikana, ei saa olla avotulta tai kipinöitä. Jos värillinen tunkeumanestetarkastuksella suoritetaan säännöllisesti tavalla samassa huoneessa, sinun on asennettava asianmukaiset merkit kieltämällä tupakoinnin ja noudattamista palosuojauksen. Lumput, pyyhkeet ja syttyvä aine on varastoitu tulenkestävään astiaan.

johtopäätös

Olisi väärin harkita menetelmää laadun arviointiin hitsi optimaalisen valitsemalla sen koko joukko muita menetelmiä. Tämä menetelmä on erityisesti suunnattu tutkimus, joka on keskittynyt analyysi työkappaleen pinnan. Eli väriaine läpitunkeva neste ei ole kattava mitta ohjaus, mutta joilla on suhteellisen korkea hyötysuhde tarjoaa tietoa ulkoisen puutteita. Jos tämä tapa täydentää muita menetelmiä tutkimuksen sisäisen rakenteen sauman, voit saada täydellistä tietoa rakenteesta metallia. Seuraavaksi on päätös mahdollisesta korjaamisesta tunnistettu vikoja. Joissakin tapauksissa on tuotettu toissijainen hitsauksen - se riippuu määrä ja merkitys vikoja näkökulmasta vaikutusta lujuuteen esimuotin rakennetta. Vianmääritys Joskus tämäntyyppistä käytetään rakenteen analyysi vanhan saumat ja liitoskohdat rakenteissa hyväksi.