Edge grinder: toimintaperiaate, tyypit, hinnat

Huonekalujen tuotannossa erityinen paikka on koristeltu viimeistelyprosessien avulla. Tämä ryhmä sisältää useita käsittelytoimenpiteitä, joilla pyritään korjaamaan pieniä vikoja ja antamaan hienostunut ulkonäkö yksittäisille puurakenteen osille ja pinnoille. Erityinen lähestymistapa mekaanisen viimeistelyn suhteen on tarpeen ja reunan yksityiskohdat. Työskentelyä varten käytetään reunakonetta, joka ei muutoksesta riippuen voi varmistaa sivujen sileyden, vaan myös leikata ne automaattisesti erityisellä materiaalilla, jotta lopputuote voidaan koristaa.

Reunakoneen periaate

Laitteen toiminta muodostuu useista toimista. Prosessin ydin on useimmiten erikoisen nauhan valmistaminen ja liimaus reunan pinnalle. Ensimmäinen vaihe toteutetaan kulutusmateriaalin kiinnittämisen muodossa erityisessä konepesässä. Edelleen reuna-alue integroidaan syöttöjärjestelmään. Tärkein toimintojen luokka tällaisen viimeistelyn aikana on liiman käsittely. Tehtävän luotettavuus, toisin sanoen nauhan vahvistaminen ja säilyttäminen käytön aikana riippuu siitä, kuinka hyvin koostumus on valmistettu.

Hyvin koordinoidussa toimintatilassa toimivien toimintamekanismien ryhmä suorittaa esikuumennetun liimamassan levityksen reunan pinnalle, minkä jälkeen teippi suoritetaan suoraan. Lisäksi tulee erityinen puristin, joka edistää materiaalin luotettavaa kytkentää reunaviivalla. Kuten kaikki modernit huonekalu- tuotannon laitteet, tällaiset koneet mahdollistavat täyden automatisoinnin. Joissakin malleissa on anturit ohjaustelojen paikoittamiseksi ja liikkumiseksi , mikä lisää työn tarkkuutta.

Tärkeimmät työskentely solmut

Pääsolmu on syöttömoduuli, joka tekee nauhan suunnan halutussa suunnassa suhteessa itse reunan sijaintiin. Ohjaus tapahtuu myös automaattisesti määritetyn ohjelman mukaisesti. Liimalla työskentelystä vastaa toinen solmu, jolla voi olla eri toimintaperiaatteet. Esimerkiksi liiman lämmitysprosessi voidaan tuottaa joko infrapunalampulla tai teollisella hiustenkuivaajalla. Samanaikaisesti ratkaisumallit ovat erilaisia. Yksi osa voidaan käsitellä ja reuna teippillä. Kuten edellä jo mainittiin, reunakaista painetaan työpintaan prosessin lopussa. Tämän toiminnon suorittamiseksi käytetään tukirullia erikoisella alustalla. Muuten se voi toimia automaattisesti ja manuaalisen työn kustannuksella.

laji

Tämän tyyppisten koneiden eron tärkein ominaisuus on automaation taso. Täysin automatisoituja viivoja löytyy yleisesti laajamittaisesta tuotannosta. Tässä suunnitelmassa reunakone pystyy tarjoamaan kokonaisia aihiotarjouksia lyhyessä ajassa. Toinen asia on, että yksinkertaisimmat mallit voivat toimia tyypillisten reunojen muodoilla - useimmiten suorakaiteen muotoisina.

Erityisesti puolivalmiiden osien huollon, puoliautomaattisia tai manuaalisia muutoksia käytetään. Tämä pätee vain silloin, kun fyysinen voima pysyy merkityksellisenä myös robotomekanismien aktiivisen leviämisen taustalla. Paikoitus- tai käsikäyttöiselle reunakoneelle on tyypillistä korkealaatuinen suoritettavat liimaustyöt, mutta sillä on myös haittoja. Erityisesti tällaisissa laitteissa on mahdotonta ylläpitää tehokkaasti suuria aihioita. Siksi paikannuslaitteistoa käyttävät pääasiassa yksityiset käsityöläiset tai pienyritysten omistajat, joissa on pienimuotoisia tai pala- tai huonekalujen valmistus.

Lisätoiminnot

Nauhan liimausoperaation onnistuneen ja laadukkaan viimeistely edellyttää lopullista käsittelyä. Tosiasia on, että koristeelliset nauhat valitaan alun perin niin, että sekä leveys että pituus pysyvät pieninä ulokkeina. Kiinnitystukipuristimen työn ja liiman liimaamisen jälkeen joissakin koneissa korjausmekanismi aktivoidaan. Esimerkiksi lastulevyn, MDF: n tai muiden puumateriaalien reunakone voidaan varustaa kahdella leikkauskoneella - jyrsinnällä ja viimeistelyllä. Ensimmäinen toteaa ylimääräisen osan herkän poiston teipin leveydestä ja toinen suorittaa leikkauksen pitkin pituutta.

Laitteiden valmistajat

Laitteen kehittyneisiin valmistajiin kuuluvat teollisuusyritys Jet, RAUTEK ja Brassa. Ne tuottavat tehokkaita ja tuottavia yksiköitä, joiden potentiaalipotentiaali on keskimäärin 2000 wattia. Tämä riittää tuottamaan täydellinen huonekalujen tuotanto. HighPoint kehittää korkealaatuisia laitteita, joilla on alhaisempi suorituskykyindikaattori. Tällöin ensimmäisen ryhmän koneet eivät voita pienitehoisissa tekniikoissa kaikissa parametreissä. Erityisesti mallista, joiden teho on noin 1000 W valmistajalta HighPointille, on ominaista korkea käsittelynopeus ja pienikokoiset mitat.

Kuinka paljon reunakone on?

Harvoin tässä segmentissä on koneita, joiden kustannukset ovat alle 100 tuhatta ruplaa. Jopa budjettiluokka on pienyritysten käytettävissä keskimäärin 130-150 tuhannella. Ja tämä ei ole aina ensimmäisen rivin valmistajien ehdotus. Teollisuusyksiköt voivat maksaa 200 tuhatta. Monitoiminen reunakone, jonka hinta on noin 300-400 tuhatta, lisäksi automaation korkea taso ja korjaavien mekanismien saatavuus tarjoavat käyttäjälle myös mahdollisuuden hallita erillistä elektronista yksikköä.

Mitä harkittava valittaessa?

On otettava huomioon suunnitteluominaisuudet, toiminnan nopeus, mahdollisuudet monimutkaisten muotojen, saman kapasiteetin jne. Huollon kanssa. Valinta päätetään ensisijaisesti työpyörän varustamiseen liittyvien erityisten pyyntöjen perusteella. Paljon päätetään erityisesti suunnitelluista materiaalin määrästä, jolla reunakone ja sen toiminnalliset elimet toimivat. Etukäteen on välttämätöntä tarjota ja lisävarusteita, jotka eivät liity suoranaisesti reunojen koristeluun. Tällaisiin laitteisiin kuuluvat samat lämmityslaipat liimalle, jännitteen säätimet sekä erilliset syöttöputket kulutustavaroille.

johtopäätös

Tuotantokoneiden kuljettimien tekniset laitteet ovat muuttuneet merkittävästi viime vuosina. Vakavia vaikutuksia työprosessin järjestämiseen tuotti automaatiojärjestelmien käyttöönotto, mutta ei vain. Moderni kalusteiden tuotevalikoima kehitetään ottaen huomioon ergonomiset vivahteet ja säännöllisesti kasvavat turvallisuusvaatimukset. Niinpä operaattoreiden mukavuuteen tarjotaan erikoispedaaleja, joissa on kevyitä voimansiirtomekanismeja, suorituskykyindikaattoreita ja ohjelmistotyökaluja, joiden ansiosta koko ohjausprosessi on yksinkertaistettu. Turvallisuuden osalta sen ylläpitämiseksi käytä yhä enemmän teknisiä suojajärjestelmiä, kuten automaattisen sammumisen ja yksittäisten toimintojen estämisen, kun anturit havaitsevat laitteiden ylikuumenemisen merkkejä.