Prosessiputkistot: asennus-, neuvoja ja toimintasäännöt

Huomattava määrä päätavoitteista rakentamisen öljynjalostuksen, metallurgia, elintarviketeollisuus annetaan järjestely prosessin putkilinjoja. Niillä on ratkaiseva rooli toiminnan strateginen järjestelmiä. Myös Prosessiputkistot käytetään maataloudessa, lämmitysjärjestelmien ja monilla muilla teollisuudenaloilla.

peruskäsitteet

Putki - laite kuljettaa erilaisia aineita. Se koostuu putkiosien, joka yhdistää ja venttiilit, automaatio- ja kiinnikkeet.

Missä mielessä käsite "Prosessiputkistot?" Määritys määrittää ne järjestelmän säännöksen teollisuuden yrityksiä, jotka kuljetetaan puolivalmiiden ja valmiiden tuotteiden, samoin kuin aineita, jotka tarjoavat ylläpito koko prosessin.

putki Paikka

Prosessissa muninnan on välttämätöntä toteuttaa nämä suositukset:

• prosessiputkistoon on oltava vähintään pituus;
• jo hyväksyttävää notko ja ruuhkia;
• vapaa pääsy prosessinohjaus;
• mahdollisuutta järjestää tarvittavat materiaalit trukkeja;
• tarjoamalla eristys kosteudelta esteitä ja pidä lämpimänä;
• Putkilinjan suojausta;
• vapaa liikkuvuus palonsammutusvälineiden ja nostolaitteita.

Kulmat rinteitä

Toimintaprosessin putkistolla on hätä seis. Tätä varten, projekti luodaan rinteillä, joka tarjoaa mielivaltaisen tyhjä putki. Laite tarjoaa seuraavat menetelmän putkilinjojen kallistuskulma riippuen kuljetettavan nesteen (arvot ovat asteina):

• kaasumainen väliaine: ajosuunnassa - 0002, häntä - 0003;
• Virtaava nestemäiset aineet - 0002;
• hapan ja emäksinen väliaine - 0,005;
• aineiden korkea viskositeetti tai bystrozastyvayuschie - enintään 0,02.

Suunnittelu ei voi sisältää harhaa, niin olisi säädettävä erityistoimenpiteitä tyhjentää putken.

valmistelutyö

Prosessiputkistojen asennus on ensin liitettävä seuraavat toimet:

1. Tsekkaa kaikki yksityiskohdat hankkeen ja tehnyt tarvittavat muutokset.
2. Valmiustason rakenteiden ja rakentamisen asennus.
3. Ohjattu linja tarvittavat laitteet osat, elementit ja yksityiskohtia.
4. Hyväksyi erilliset putkiston osat ja lisälaitteet, mukaan sääntelyn asiakirjoja.
5. Tarkista valmius väliaikaisen sivustoja asennustyöt, joissa valaistus, teholähteitä hitsaamalla korkeilla toimintaa.
6. Noudattanut tarvittavaa tietoa laitteen teollisuuden putkistojen mukaisesti turvallisuusmääräykset.

reitin merkinnät

Tämä operaatio koostuu siirtää akselit asennus varusteet ja nivelet suoraan paikkaan, jossa ne noudattaen prosessiputkistoon. Määrittely tilantarvetta voidaan suorittaa seuraavat työkalut:

• ruletti;
• luotaa;
• tasolla;
• Hydraulinen tasolla;
• malleja;
• neliöt.

Jos rakennuksen asetetaan useita Prosessiputkistot vähensi merkitsevästi varattu aika asettelua käyttämällä erityistä ulkoasuja. Ne tarjoavat visuaalisen esityksen sijainnin putkien rakennuksen rakenteeseen. Kaikki elementit käytetään merkinnän jälkeen tarkistaa projektin, ja sitten edetä kiinnittämisen tukirakenteita.

Asennus pylväät ja kiinnityspisteiden

Aikana järjestely rakennuksen perustuksen olisi säädettävä, aukkoja munivien pulttien kiinnitys tukea. Ne voidaan valmistaa koneelliset laitteet. Asennuksen aikana tukien Tällaisia suosituksia olisi harkittava:

1. Prosessiputkistot että on paikallaan edellä kuvattujen ehdottaa asentamalla kiinnittimet lähellä laitteen ja telineeseen. Asentamalla putket tällaista tukea on kiinnitettävä tukevasti, ei salli muutoksia. Samat vaatimukset täyttyvät suhteessa ikeeseen.
2. Liikkuva tuki on asennettu ja mahdollisuus sujuvan liikkumisen putken vapaasti laajentaa sitä, kun tarvetta ilmenee. Olisi myös säädettävä turvallisuutta lämpöeristyksen mahdollisen siirtyä laajennus.
3. Kaikki asetettavissa selän tuki Prosessiputkistot on tarkastettava noudattamista vaaka- ja pystysuunnassa. Säännöstä mahdolliset poikkeamat, jota ei saa ylittää näitä rajoja:

• intrashop putkilinjojen - ± 5 mm;
• Ulkoinen järjestelmä - ± 10 mm;
• poikkeamat - 0,001 mm.

Upotettu osaksi olemassa oleviin järjestelmiin

Tämä edellyttää erillistä lupaa, sekä paikan päällä työ on esitellä asentajalle teollisuuden putkistojen, joka palvelee näitä rivejä. Suorittaa kehyksen, kun uusi laite on kiinnitetty, on liitetty olemassa olevaan järjestelmään. Yleensä tällaisissa tapauksissa on tarkoitus asentaa sulkemalla laitteet, mutta jos ei ole, että nykyinen järjestelmä, se turvautui sivupalkkiin. On olemassa useita ominaisuuksia:

1. Nykyisen rivin on irrotettava ja tyhjennettävä.
2. Putkia, jotka kuljetetaan syttyviä ja räjähtäviä ympäristöissä, aina neutraloidaan ja pestään.
3. Hitsin nänni on läpäistävä alustavat testit. Myös asennettu teräslajista asiakirjat.
4. Hitsaustyöt välttämättä pitää erittäin pätevä asiantuntija, jolla on oikeus päästä kriittisiä rakenteita.
5. Ennen kuin alkaa tehdä Teollisuuden putkistojen, yhdistävät solmu on läpäistävä kaikki testit.

Huuhtelua ja punoitus

Koottu putki saatettiin puhdistukseen menetelmä, joka riippuu putken koko:

• halkaisija 150 mm - huuhdellaan vedellä;
• yli 150 mm, - puhalletaan ilmaa;

Harjaus osa on eristettävä muista putket linjat tulpilla. Huuhtelu vedellä, suoritetaan, kunnes letku vesi alkaa virrata ilman saastumista. Huuhtelua suoritetaan 10 minuutin ajan. Näitä menetelmiä käytetään, jos tekniikka ei tarjoa muuta hoitoa standardeja. Töiden jälkeen, olet valmis testit suoritetaan kahdella tavalla: hydrauliikan ja pneumatiikan.

hydraulinen testit

Ottoa prosessiputkistot jakautuu erillisiin ehdollinen alueilla ja toteutettava seuraavat toimenpiteet:

• ohjata silmämääräinen tarkastus;
• todentaminen tekninen dokumentaatio
• asentamista ilma venttiilit, väliaikainen tulpat (käyttö kielletty vakio laitteet);
• pois testi aikana;
• yhdistää testi-osan hydraulipumpun.

Näin, se tarkistetaan samalla lujuus ja tiheys putkessa. Jotta voitaisiin määrittää, missä määrin vahvuus otetaan huomioon erityinen arvo koepaineen:

• Putkistojen terästä, toimi käyttö- paine on enintään 5 kg / m. Suuruus testiparametrin - 1,5 käytettävästä paineesta, mutta ei vähemmän kuin 2 kgf / m.
• Teräsputket toimii paineessa, joka on suurempi kuin 5 kg / m. Parametrin arvo oli 1,25 testin työpaineen;
• Valurauta, muovi ja lasi - 2 kg / m.
• Putkistojen värimetallista - 1 kg / m.
• Putkille muista materiaaleista - 1.25 työpaine.

Viipymäaika alla kiinteän paineen arvo on 5 minuuttia, vain lasiputkeen lisätään neljä kertaa.

pneumaattinen testit

Testata käyttäen paineilmaa tai inerttiä kaasua, joka on otettu tehtaan tai verkkoja kannettavien kompressorit. Tämä vaihtoehto suosi niissä tapauksissa, joissa se on mahdotonta hydraulinen testaus eri syistä: veden puute, hyvin alhainen lämpötila, samoin kuin vaaralliseksi jännite voi esiintyä painosta vettä putken rakentamisesta. Merkitsevyystestillä paineraja riippuu koosta putkilinjan:

• kun putkien halkaisija 200 mm - 20 kgf / m;
• 200-500 mm - 12 kgf / m;
• yli 500 mm - 6 kg / m.

Jos paine rajoittaa toiseen, tällaisia ehtoja erityinen opetusta testaus tulisi kehittää.

Vaatimukset pneumaattinen testit

Kaasupainekoe on kielletty maa valurauta ja lasirakenteet. Kaikkien muiden materiaalien, joista prosessiputkistot on olemassa erityisiä vaatimuksia voidaan testata:

• linja paine kasvaa asteittain;
• Tarkastus voidaan toteuttaa, kun paine työ arvosta 0,6 (lisätä sen työn kuluessa ei ole voimassa);
• Tarkista vuodot saippuavedellä tuotettu obmazyvaniem, napauttamalla vasaralla on kielletty.

Tulokset hydraulinen ja pneumaattinen testi katsotaan hyväksyttäväksi, jos prosessin toteuttamiseksi ei esiintynyt painemittarin paineen alenemisen.

Linjoja toiminnassa

Kaikissa vaiheissa asennuksesta valmistetaan merkitykselliset asiakirjat, työpaikkojen säilymistä, toleranssit, testaus, jne Ne siirretään vaiheeseen laskemisesta öljyputkia liiteasiakirjoineen, ne ovat:

• teot toimituksen tukirakenteiden;
• todistukset hitsaus-aineet;
• Protokolla siivoaminen putki;
• toimii laadun valvonnasta hitsausliitokset;
• päätelmä venttiilien testejä;
• Testi vaikuttaa voimaa ja tiheys;
• luettelon hitsaajia, yhteyksien ja asiakirjoja, jotka osoittavat heidän pätevyyttään;
• piiri putkien.

Prosessiputkistot on tilattu yhdessä teollisuuslaitosten rakennukset ja rakenteet. Erikseen voi vuokrata vain Intershop järjestelmä.

Toimintaohjeet prosessin putkilinjoja

Määräaikaistarkastus on sisällettävä tällaiset toimet:

1. Tarkistetaan teknisen kunnon aikana silmämääräinen tarkastus ja tuhoavasti menetelmiä.
2. Tarkista alueita, joilla on tärinää, erityisiä laitteita, määrittämällä sen taajuus ja amplitudi.
3. Vianmääritys, joka sidottiin aikana aikaisempien tarkastusten.

Yhtä tärkeää on turvallisen käytön prosessiputkistoja, joka takaa noudattaen kaikkia sääntöjä.

Palkallani järjestelmän tila olisi katettava seuraavat:

• Laippaliitoksissa;
• hitsit;
• eristys pinnoite;
• veden johtamisessa,
• laakerointi.

Jos vuotoja paljasti, turvallisuussyistä käyttöpaine on vähennettävä ilmakehän ja termisen linjat alentaa lämpötilaa 60 ° C: ssa suorittaa tarvittavat vianmääritys. Tulokset Testi on kirjattava erityisiin lehdissä.

tilintarkastus

Tämä säätömenetelmä käytetään tilan määrittämiseksi ja toiminnallisia valmiuksia putkilinjojen. Suositeltavaa tarkastamaan alueille, joilla hyödyntämistä Prosessiputkistot toteutetaan erityisen vaikeissa olosuhteissa. Viimeksi mainittuihin kuuluvat tärinä, liiallista korroosiota.

Putkilinjan tarkastuksen kuuluvat sellaiset vaiheet:

1. Tarkkailun suunnittelu paksuus tuhoava menetelmiä.
2. Mittaus alttiilla alueilla hiipiä.
3. Ohjaus hitsausliitoksen, jotka ovat kyseenalaisia.
4. Tarkkailun kierreliitokset.
5. Valtion tuki suluissa.

Ensimmäinen tarkastus valvonta olisi suoritettava neljännes aikataulu asetuksissa, mutta ei yli 5 vuotta alkamisen jälkeen esineen. Seurauksena ajoissa suorittaisivat tarkastukset turvallisen käytön prosessin putkilinjojen annetaan.